[發(fā)明專利]用于光器件焊接的工裝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310258786.2
• 申請(qǐng)日: 2013-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN103286503A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃蘭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都網(wǎng)動(dòng)光電子技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/04
• 分類號(hào): B23K37/04
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 梁田

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及焊接用固定工裝，特別是涉及一種用于光器件焊接的工裝。

背景技術(shù)

光器件是光傳輸系統(tǒng)的心臟，生產(chǎn)過(guò)程中光器件各組成部分之間的焊接質(zhì)量對(duì)光器件的性能影響較大。現(xiàn)有用于光器件焊接常使用鉗口設(shè)置有軟墊的臺(tái)虎鉗，鉗口夾持待焊接光器件的一部分，待焊接的另一部分?jǐn)R置于其上，此過(guò)程需要操作人員保證兩部分?jǐn)R置時(shí)的對(duì)中精度，但上部分即使在微弱的外力下也會(huì)和下部分發(fā)生位移，從而無(wú)法保證焊接質(zhì)量；并且光器件與夾具安裝和拆卸過(guò)程麻煩，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述光器件焊接中，待焊接的兩部分對(duì)中精度差、且夾持過(guò)程麻煩，生產(chǎn)效率低的缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種用于光器件焊接的工裝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)達(dá)到上述目的：用于光器件焊接的工裝，包括圓柱狀的下物座、焊接臺(tái)座、所述焊接臺(tái)座中部為中空筒狀結(jié)構(gòu)，下物座置于中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，還包括多顆調(diào)節(jié)螺栓，所述多顆調(diào)節(jié)螺栓均布在焊接臺(tái)座任意橫截面與其側(cè)面的相交圓上，焊接臺(tái)座側(cè)面上還設(shè)有與調(diào)節(jié)螺栓對(duì)應(yīng)的內(nèi)螺紋孔，各個(gè)調(diào)節(jié)螺栓與焊接臺(tái)座均螺紋連接，所述多顆調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端端面與下物座的側(cè)面接觸，焊接臺(tái)座上還設(shè)置有相對(duì)于焊接臺(tái)座中心線對(duì)稱的支耳，還包括兩根第一豎柱、第一橫梁、壓柱、第二豎柱、第二橫梁和壓緊螺栓，所述第一豎柱位于豎直方向，且各自的下端面固定連接在一個(gè)支耳上，所述第一豎柱的上端面連接第一橫梁的下端面，且第一橫梁水平安裝，所述第二豎柱下端面固定連接在第一橫梁的上端面，第二豎柱的上端面連接第二橫梁的下端面，所述第二橫梁水平安裝，所述第二豎柱豎直安裝，所述第一橫梁上還設(shè)置有通孔，所述壓柱位于通孔內(nèi)，與通孔呈間隙配合，所述第二橫梁上設(shè)置有螺紋孔，所述壓緊螺栓與螺紋孔成螺紋配合，且所述下物座、壓柱和壓緊螺栓的中心線位于同一豎直方向上。

設(shè)置的上物座和下物座之間擱置待焊接的光器件，當(dāng)兩個(gè)光器件較細(xì)長(zhǎng)時(shí)，即將兩個(gè)光器件重疊豎直放置后，組合體穩(wěn)定性較差，通過(guò)旋轉(zhuǎn)壓緊螺栓使之豎直向下運(yùn)動(dòng)，最終將運(yùn)動(dòng)傳遞到壓柱上，壓柱再將作用力施加給待焊接的兩個(gè)光器件，使得光器件的穩(wěn)定性更好，有利于提高焊接質(zhì)量；當(dāng)兩個(gè)光器件較粗短時(shí)，即兩個(gè)光器件重疊豎直放置后，組合體穩(wěn)定性較好的情況下，不需要較大的壓緊力就能保證在焊接過(guò)程中如熔池力等不會(huì)造成光器件的兩部分發(fā)生相對(duì)位移，只需將壓柱自身的重力作用到待焊接光器件組合體的上部，即能保證組合體的穩(wěn)定性，相對(duì)于使用壓緊螺栓更方便；同時(shí)，設(shè)置的多顆調(diào)節(jié)螺栓，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)不同調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)下物座在水平面上的位置，即當(dāng)待焊接光組件擱置完成后，對(duì)中精度不理想時(shí)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓可緩慢的調(diào)整下物座的水平位置，相對(duì)于直接用手精度更高。

優(yōu)選的，所述下物座上端中央還設(shè)置有圓形凹槽。設(shè)置的圓形凹槽用于放置待耦合的光器件，有利于提高較高光器件放置的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，還包括與所述壓柱呈對(duì)中布置的圓盤形的上物座，所述上物座的直徑較壓柱大，上物座的上表面與壓柱的下端面固定連接，所述上物座的下端還設(shè)置有圓形凹槽。

設(shè)置直徑較壓柱直徑大的上物座，便于設(shè)置直徑較大的圓形凹槽，以便于在不增加壓柱直徑的前提下設(shè)置直徑較大的圓形凹槽，便于提高直徑較大和較高光器件的放置的穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述的多顆調(diào)節(jié)螺栓設(shè)置的螺紋為細(xì)牙螺紋。

設(shè)置為細(xì)牙螺紋，旨在細(xì)牙螺紋較普通螺紋螺距小，且具有自鎖性能，此設(shè)置便于增加進(jìn)退螺栓的可調(diào)性和穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述壓柱的直徑較第一橫梁上通孔內(nèi)徑小0.05-0.1毫米。

將第一橫梁上通孔的內(nèi)徑與壓柱的直徑差設(shè)置在0.05-0.1毫米范圍內(nèi)，使得壓柱相對(duì)于通孔滑動(dòng)靈活的同時(shí)，較小的直徑差有利于保證壓柱處于豎直狀態(tài)，保證壓緊質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述壓柱和第一橫梁的材質(zhì)為不銹鋼。

將壓柱和第一橫梁的材質(zhì)設(shè)置為不銹鋼，防止壓柱和第一橫梁在使用過(guò)程中銹蝕，銹斑進(jìn)入壓柱和第一橫梁的配合面上加劇配合面之間的磨損，使得所述的用于光器件焊接的工裝的壓合精度和使用壽命降低。

進(jìn)一步，還包括內(nèi)絲套，所述內(nèi)絲套與壓緊螺栓成螺紋配合，且內(nèi)絲套的下端與第二橫梁固定連接。

設(shè)置的內(nèi)絲套旨在延長(zhǎng)與壓緊螺栓配合的螺紋副的長(zhǎng)度，使得壓緊螺栓相對(duì)于第二橫梁在不損壞各自螺紋的情況下能有更大的相互作用力，內(nèi)絲套的設(shè)置有利于提高壓緊螺栓能夠施加給壓柱的最大壓應(yīng)力。

發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：