[發(fā)明專利]苯酚改性脲醛泡沫及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310258596.0 | 申請日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN103304758A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙彤;鄭鯤;李昊;王娟;劉哲 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院化學(xué)研究所 |
| 主分類號: | C08G14/08 | 分類號: | C08G14/08;C08J9/30;C08L61/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 苯酚 改性 泡沫 及其 制備 方法 | ||
1.一種制備苯酚改性脲醛樹脂的方法,包括如下步驟:以甲醛、苯酚和尿素為原料,制備得到脲醛樹脂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于:所述尿素、苯酚與甲醛的投料摩爾比為1∶0.2~1.0∶2.0~3.0。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征在于:所述制備得到脲醛樹脂中的制備包括如下步驟:
將甲醛和苯酚混勻后調(diào)節(jié)pH值至7~9,再升溫到70~80℃保溫反應(yīng)1~2小時,加第一批尿素,再升溫到85~100℃保溫反應(yīng)15~30分鐘后;
降溫到60-80℃加第二批尿素,再升溫到90~100℃保溫反應(yīng)15~30分鐘,然后調(diào)節(jié)pH值至5~7,反應(yīng)至反應(yīng)體系呈現(xiàn)白色渾濁狀后;
調(diào)節(jié)pH值至7~9,加第三批尿素,降溫到50-65℃,保溫反應(yīng)30~60分鐘而得;
其中,第一批、第二批和第三批尿素的質(zhì)量比為50-70∶20-40∶5-15,具體為55∶35∶10。
4.權(quán)利要求1-3任一所述方法制備得到的苯酚改性脲醛樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述苯酚改性脲醛樹脂,其特征在于:所述苯酚改性脲醛樹脂在25℃下的粘度為15~30cp,具體為20-24cp;
水的質(zhì)量百分含量為40%~55%,具體為48.3-45.9%;
固含量為45%~55%,具體為48.6-49.2%;
游離酚的質(zhì)量百分含量為1~4.9%,具體為1.90-4.90%;
游離醛的質(zhì)量百分含量為0.5~1.0%,具體為0.63-0.96%;
pH值為6~8,具體為6.8-7.5。
6.一種制備苯酚改性脲醛泡沫的方法,包括如下步驟:以權(quán)利要求4或5所述的苯酚改性脲醛樹脂為原料,利用發(fā)泡工藝,得到苯酚改性脲醛泡沫。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法,其特征在于:所述發(fā)泡工藝包括如下步驟:將起泡液用水稀釋后,在攪拌狀態(tài)下鼓入壓縮空氣,攪拌30-120s后,加入權(quán)利要求5所述苯酚改性脲醛樹脂再攪拌30-60s后停止攪拌,轉(zhuǎn)移至模具中固化,得到所述苯酚改性脲醛泡沫。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于:所述起泡液由表面活性劑、固化劑和水組成;
所述表面活性劑具體選自十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉和月桂酸硫酸鈉中的至少一種;
所述固化劑具體選自硫酸、磷酸、草酸、鄰苯二甲酸、苯甲酸和一氯乙酸中的至少一種;
所述起泡液中,表面活性劑、固化劑和水的質(zhì)量比1.0-1.5∶2.0-10∶6-10;
所述稀釋步驟中,稀釋的質(zhì)量倍數(shù)為5-15倍;
稀釋后所述起泡液與苯酚改性脲醛樹脂重量比為0.5~1.5∶1;
且所述固化劑與苯酚改性脲醛樹脂的重量比為0.02~0.10∶1;
所述壓縮空氣的壓強(qiáng)為0.1-0.4MPa,具體為0.2MPa;
所述攪拌步驟中,轉(zhuǎn)速均為1000-5000r/min,具體為3500r/min;
所述固化步驟中,溫度為35-55℃,具體為45℃;
時間為15-72小時,具體為24-48小時。
9.權(quán)利要求6-8任一所述方法制備得到的苯酚改性脲醛泡沫。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的苯酚改性脲醛泡沫,其特征在于:所述苯酚改性脲醛泡沫的密度為30-80Kg/m3;
壓縮強(qiáng)度為0.08~0.15MPa;
拉伸強(qiáng)度為0.09~0.15MPa;
熱導(dǎo)率為0.030~0.035W/K·M;
閉孔率為40%~90%;
體積吸水率小于12%;
孔徑為100μm~250μm。
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