[發(fā)明專利]石墨管材及制作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310258574.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103292060A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱小峰;王俊飛;孫建軍;楊華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通星球石墨設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16L9/14 | 分類號(hào): | F16L9/14;C08L95/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/09 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 孫民興;王維新 |
| 地址: | 226541 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 石墨 管材 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種石墨管材,特別涉及到密封性和耐用性好的石墨管材。
本發(fā)明同時(shí)還涉及上述石墨管材的制作方法。
背景技術(shù)
市面目前流行的石墨管材是我公司在2004年研制開發(fā)的,當(dāng)初主要是為了解決密封問題,時(shí)間一幌就是近十年過去了,我們針對(duì)市場(chǎng)上的需要,進(jìn)一對(duì)產(chǎn)品深入研究,對(duì)生產(chǎn)方法,配方比例等知方面的研究,目的就是為了在該產(chǎn)品上有所突破,突破的重在于,強(qiáng)度與耐磨度;當(dāng)然同時(shí)要還提高產(chǎn)生效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的發(fā)明目的是:提供一種石墨管材解決以往技術(shù)中,由于石墨的存在,而產(chǎn)生的強(qiáng)度不構(gòu)的問題。
為完成上述發(fā)明目的,本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種石墨管材,其特征在于:包括由瀝青、石墨粉、硬脂酸、碳黑粉為原料制成的管壁,瀝青成粒,在高溫化下碳化,再將石墨粉、硬脂酸和碳黑粉混合包覆在瀝青碳粒上,形成不同碳層的梯度結(jié)構(gòu),將這些顆粒通過擠壓工藝形成管材模坯,將模坯丟到樹脂溶液池中進(jìn)行浸泡,所述的樹脂液是粘結(jié)劑樹脂溶液。本專利在以往技術(shù)中作了改進(jìn),不像以前,作工不分,統(tǒng)一攪拌,統(tǒng)一擠壓成形,由于材質(zhì)之間的不同,他們相互之間的粘合性非常差,正因?yàn)檎澈闲裕栽斐闪碎L(zhǎng)期使用過程中,內(nèi)部結(jié)構(gòu)松動(dòng),在使用中,一旦表面氧化,則極有可能造成外滲,上述技術(shù)方案采用了包埋原理,讓同材質(zhì)之間相互接觸,這樣在強(qiáng)大的壓力,相同密度之間便會(huì)產(chǎn)生分子間引力,從而完成渾然一體的效果。表面再加以樹脂浸漬,形成了保護(hù)層。
對(duì)上述技術(shù)方案作進(jìn)一步的改進(jìn),?原料瀝青、石墨粉、硬脂酸、碳黑粉的重量比例為:瀝青:石墨粉:硬脂酸:碳黑粉=55-70:25-35:1-3:2-8。所述的粘結(jié)劑樹脂溶液是氯化聚烯烴,其通過如下得到:將在茂金屬催化劑存在下制備的全同立構(gòu)聚丙烯聚合物氯化至氯含量為25~40重量%,所述全同立構(gòu)聚丙烯聚合物的分子量分布為3以下,且用差示掃描量熱計(jì)測(cè)得的熔點(diǎn)為110~140℃。本專利保留過去的配方基本配方,在樹脂上作了改進(jìn),用了粘結(jié)劑樹脂,他不但具有樹脂的特點(diǎn),同時(shí)具有了膠的性質(zhì),進(jìn)一步的起到密封和堅(jiān)固的作用。
本發(fā)明的第二個(gè)發(fā)明目的是提供一種制作上述石墨管材的方法。
具體方案如下:造粒,將瀝青碳化造粒;能過微加溫,讓瀝青粒表面有粘性;
將石墨粉、碳黑粉與硬脂酸混合均勻;
將瀝青粒丟進(jìn)石墨粉與硬脂酸的混合粉中,滾動(dòng);使石墨粉、碳黑粉與硬脂酸的混合粉粘在瀝青粒表面;自然冷卻;
將上述顆經(jīng)過擠壓工藝形成管材模坯;再入高溫進(jìn)行碳化;
最后將成制的管材模坯放進(jìn)樹脂溶液池中進(jìn)行浸泡,所述的樹脂液是粘結(jié)劑樹脂溶液,浸泡時(shí)間為兩天。原料瀝青、石墨粉、硬脂酸、碳黑粉的重量比例為:瀝青:石墨粉:硬脂酸:碳黑粉=55-70:25-35:1-3:2-8。
所述的粘結(jié)劑樹脂溶液是氯化聚烯烴,其通過如下得到:將在茂金屬催化劑存在下制備的全同立構(gòu)聚丙烯聚合物氯化至氯含量為25~40重量%,所述全同立構(gòu)聚丙烯聚合物的分子量分布為3以下,且用差示掃描量熱計(jì)測(cè)得的熔點(diǎn)為110~140℃。
具體實(shí)施方式
????物料準(zhǔn)備
????首先按比例準(zhǔn)備好以下物料:瀝青、石墨粉、硬脂酸、碳黑粉的重量比例為:瀝青:石墨粉:硬脂酸:碳黑粉=55-70:25-35:1-3:2-8。
??準(zhǔn)備粘結(jié)劑樹脂溶液池
??粘結(jié)劑樹脂溶液是氯化聚烯烴,其通過如下得到:將在茂金屬催化劑存在下制備的全同立構(gòu)聚丙烯聚合物氯化至氯含量為25~40重量%,所述全同立構(gòu)聚丙烯聚合物的分子量分布為3以下,且用差示掃描量熱計(jì)測(cè)得的熔點(diǎn)為110~140℃。
造粒
將瀝青碳化造粒;能過微加溫,讓瀝青粒表面有粘性;
將石墨粉、碳黑粉與硬脂酸混合均勻;
將瀝青粒丟進(jìn)石墨粉與硬脂酸的混合粉中,滾動(dòng);使石墨粉、碳黑粉與硬脂酸的混合粉粘在瀝青粒表面;自然冷卻;
制坯
????將上述顆經(jīng)過擠壓工藝形成管材模坯;再入高溫進(jìn)行碳化;
浸漬
最后將成制的管材模坯放進(jìn)樹脂溶液池中進(jìn)行浸泡,所述的樹脂液是粘結(jié)劑樹脂溶液,浸泡時(shí)間為兩天。
本專利的產(chǎn)品與以往技術(shù)相比,密封性好,耐用;在加工工藝上,雖然前半部分配料看起來復(fù)雜一點(diǎn),不過,后期浸漬時(shí)間短;大大縮短了加工周期;起到了提搞生產(chǎn)效率的效果。
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