[發(fā)明專利]碳化硅纖維增強PC/PEI復合材料

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310258049.2
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103289348A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設計）人: 張衛(wèi);蔣學功;張美英
• 申請（專利權）人: 蘇州新區(qū)佳合塑膠有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;C08L79/08;C08K7/10;C08J5/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

本發(fā)明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種碳化硅纖維增強PC/PEI復合材料。

背景技術

PC即聚碳酸酯，是幾乎無色的玻璃態(tài)的無定形聚合物，有很高的韌性，較高的抗沖擊強度、較高的熱變形溫度及較好的光學性能，憑借其優(yōu)異的機械性能，PC已成為五大工程塑料中增長速度最快的通用工程塑料，但其耐紫外光輻射性能不佳。PEI即聚醚酰亞胺樹脂，具有優(yōu)良的機械性能、電絕緣性能、耐輻照性能及耐高低溫性能，但其現(xiàn)有的增強型PEI復合材料的加工流動性較差、熱變形溫度還有待進一步提高。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種機械性能良好、加工流動性好的碳化硅纖維增強PC/PEI復合材料。

技術方案：碳化硅纖維增強PC/PEI復合材料，包括如下質量份數(shù)的原料：PC?樹脂72-81份、PEI?15-17份、碳化硅纖維15-30份、潤滑劑0.5-1份、馬來酸酐接枝聚烯烴樹脂5-8份、脫模劑0.3-0.7份、抗氧劑0.4-0.6份。

進一步優(yōu)選，所述潤滑劑為三硬脂酸甘油酯或硅酮粉。

進一步優(yōu)選，所述脫模劑為硅樹脂甲基支鏈硅油或聚乙烯蠟。

進一步優(yōu)選，所述抗氧劑為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯或1,2-雙（3,5-二叔丁基-4-羥基-苯基丙酸）肼。

進一步優(yōu)選，所述PEI由間苯二胺與2,2’-雙[4-（3,4-二羧基苯氧基）苯基]丙二酐縮聚而得。

本發(fā)明的制備方法：按上述配比，將PC樹脂、PEI、潤滑劑、馬來酸酐接枝聚烯烴樹脂、脫模劑、抗氧劑高速混合15min，碳化硅纖維采用側喂料方式加入，將混合物料經(jīng)雙螺桿進行擠出造粒，擠出機各段溫度控制在270-280℃。

碳化硅纖維是以有機硅化合物為原料經(jīng)紡絲、碳化或氣相沉積而制得的具有β-碳化硅結構的無機纖維，其使用最高使用溫度可達1200℃左右，具有優(yōu)異的耐熱性和耐氧化性能，在最高使用溫度下，其強度可保持在?80％以上。

有益效果：第一，由于碳化硅纖維優(yōu)良的耐高溫性能，使復合材料具有優(yōu)異的耐熱性，熱變形溫度可高達250℃；第二，本發(fā)明利用PC、PEI復合，使材料具有較好的抗輻射性能及較高的力學性能；第三，該復合材料制備工藝簡單易行，加工性能良好。

具體實施方式??

本發(fā)明所述馬來酸酐接枝聚烯烴樹脂購自，所述潤滑劑為硅酮粉為SK20R硅酮粉，購自余姚市凱姆立華塑料科技有限公司。

下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

實施例1

碳化硅纖維增強PC/PEI復合材料，包括如下質量份數(shù)的原料：PC?樹脂72份、PEI?15份、碳化硅纖維15份、三硬脂酸甘油酯0.5份、馬來酸酐接枝聚烯烴樹脂5份、硅樹脂甲基支鏈硅油0.3份、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯0.4份。

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實施例2

碳化硅纖維增強PC/PEI復合材料，包括如下質量份數(shù)的原料：PC?樹脂81份、PEI?17份、碳化硅纖維30份、硅酮粉1份、馬來酸酐接枝聚烯烴樹脂8份、聚乙烯蠟0.7份、三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯0.6份。

實施例3

碳化硅纖維增強PC/PEI復合材料，包括如下質量份數(shù)的原料：PC?樹脂78份、PEI?16份、碳化硅纖維25份、硅酮粉0.7份、馬來酸酐接枝聚烯烴樹脂7份、聚乙烯蠟0.5份、1,2-雙（3,5-二叔丁基-4-羥基-苯基丙酸）肼0.5份。

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將實施例1-3所得材料進行性能測試，其中。對照例的制備方法同實施例，配方為：PC?樹脂78份、PEI?16份、硅酮粉0.7份、馬來酸酐接枝聚烯烴樹脂7份、聚乙烯蠟0.5份、1,2-雙（3,5-二叔丁基-4-羥基-苯基丙酸）肼0.5份，測試結果見下表1。

表1?實施例1-3所得材料性能測試數(shù)據(jù)