[發明專利]一種自動對折裝置

在審

• 申請號: 201310258006.4
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103318697A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 劉航東
• 申請（專利權）人: 蘇州巨康縫制機器人有限公司
• 主分類號: B65H45/12
• 分類號: B65H45/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種對折裝置，尤其涉及一種用于拷邊機的對折裝置。

背景技術

拷邊機是用來對面料邊縫處的絲線進行拷邊，從而避免布料力的絲線散落開來，同時也能起到一定的美觀作用。在實際的使用過程中，當拷邊機在進行工作的時候，有時需要對面料進行對折后才可以進行拷邊，現有的操作方法一般都是直接通過人工來進行對折，但是這樣的方法不但生產效率低，且操作人員在工作的時候易疲勞，加工出來的產品質量得不到保證，不適用于大范圍的推廣。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種可以自動對面料進行對折的自動對折裝置。

本發明的技術解決方案是這樣實現的一種自動對折裝置，包括位于機架上的壓緊機構和對折機構；所述面料通過壓緊機構傳送至對折機構處進行對折。

優選的，所述壓緊機構包括固定架、旋轉軸、手柄、副滾輪和主滾輪；所述固定架分別設置在機架兩端上；所述旋轉軸位于兩個固定架之間；所述旋轉軸上設有手柄；所述手柄內設有可旋轉的主滾輪；所述主滾輪下方設有可旋轉的副滾輪。

優選的，所述對折裝置包括固定板、上氣夾、下氣夾、氣缸、對折板和滾輪；所述對折板位于機架上；所述對折板上設有滾輪；所述對折板一側設有固定板；所述固定板上設有上氣夾；所述上氣夾下方設有下氣夾；所述下氣夾下方設有氣缸；所述下氣夾可通過氣缸上下移動，緊靠在上氣夾下方。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明方案的一種自動對折裝置，通過增設了一個壓緊機構和對折機構，這樣當面料需要進行對折時，把面料放置到壓緊機構處，然后傳送給對折機構進行對折，這樣采用機械自動化代替了人工進行操作，降低了操作工人的勞動強度，提高了生產效率和面料縫合的質量，適應于大規模的推廣及應用。

附圖說明

下面結合附圖對本發明技術方案作進一步說明：

附圖1為本發明的自動對折裝置的結構示意圖；

附圖2為本發明的自動對折裝置另一角度的結構示意圖；

其中：1、機架；2、旋轉軸；3、手柄；4、副滾輪；5、主滾輪；6、固定板；7、上氣夾；8、下氣夾；9、氣缸；10、對折板；11、滾輪；12、固定架。??

具體實施方式

下面結合附圖來說明本發明。

如附圖1-2所示的本發明所述的一種自動對折裝置，包括位于機架1上的壓緊機構和對折機構；所述面料通過壓緊機構傳送至對折機構處進行對折；所述壓緊機構包括固定架12、旋轉軸2、手柄3、副滾輪4和主滾輪5；所述固定架12分別設置在機架1兩端上；所述旋轉軸2位于兩個固定架12之間；所述旋轉軸2上設有手柄3；所述手柄3內設有可旋轉的主滾輪5；所述主滾輪5下方設有可旋轉的副滾輪4；所述對折裝置包括固定板6、上氣夾7、下氣夾8、氣缸9、對折板10和滾輪11；所述對折板10位于機架1上；所述對折板10上設有滾輪；所述對折板10一側設有固定板6；所述固定板6上設有上氣夾7；所述上氣夾7下方設有下氣夾8；所述下氣夾7下方設有氣缸9；所述下氣夾7可通過氣缸9上下移動，緊靠在上氣夾7下方。

如附圖1-2所示的本發明所述的一種自動對折裝置，當開始使用時，先把面料放置到主滾輪5和副滾輪4之間，根據面料的厚度，通過手柄3把面料壓緊在主滾輪5和副滾輪4之間，然后面料傳送到對折板10的滾輪11上，再經過對折板10上的滾輪11進入到上氣夾7與下氣夾8之間，這時氣缸9打開往上移動，從而帶動下氣夾8往上移動，從而把面料壓緊在上氣夾7和下氣夾8之間，接著面料繼續往前傳送，通過對折板10的滾輪11傳送到上氣夾的上端面上，這樣面料面料的對折就完成了。

本發明的自動對折裝置，其采用機械自動化代替了人工進行操作，降低了操作工人的勞動強度，提高了生產效率和面料縫合的質量，適應于大規模的推廣及應用。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。