[發(fā)明專利]分段式爐膛的取暖爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310257773.3
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN104251497A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉昌金
• 申請（專利權(quán)）人: 劉昌金
• 主分類號: F24B1/182
• 分類號: F24B1/182;F24B1/197
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種民用取暖爐，特別是一種分段式爐膛的取暖爐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的取暖爐多采用柴草、桔梗等作為燃料，現(xiàn)有的取暖爐結(jié)構(gòu)為在爐體和爐膛之間設(shè)有回風(fēng)煙道，燃燒后的煙氣需要循環(huán)后再進(jìn)入煙囪，以使高溫?zé)煔獬浞旨訜釥t體，存在的問題是，原材料耗費(fèi)較多，采用過長的回風(fēng)煙道后，煙囪的抽拔力受影響，燃料在爐膛內(nèi)的燃燒熱量不高，取暖加熱效果受到影響，且使用一段時(shí)間后爐膛易變形。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種分段式爐膛的取暖爐，可以提高燃料在爐膛內(nèi)燃燒時(shí)的熱量，提高取暖加熱效果，進(jìn)一步的，延長爐膛的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種分段式爐膛的取暖爐，包括爐體，爐體上端設(shè)有開口，爐體的前側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，爐體的后側(cè)設(shè)有煙道，煙道與煙囪連通，爐體下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，爐體內(nèi)設(shè)有分段的爐膛，其中爐膛上段與爐體內(nèi)壁焊接連接，爐膛上段成中通的錐臺形，位于爐體內(nèi)靠近上端開口的位置，爐膛上段的上口由活動的檔火板封閉，在爐膛上段錐臺形底部的兩側(cè)設(shè)有出煙口；

爐膛下段與爐體內(nèi)壁焊接連接，成中通的倒錐臺形，位于進(jìn)料口的下方，在爐膛下段內(nèi)設(shè)有爐橋。

所述的出煙口靠近進(jìn)料口，以實(shí)現(xiàn)從爐膛前部出煙。

爐體下設(shè)有底座，在底座內(nèi)設(shè)有灰斗，在爐體的底部還設(shè)有排灰裝置。

所述的爐體下端一側(cè)還設(shè)有輔助進(jìn)風(fēng)口。

所述的煙道內(nèi)還設(shè)有烤箱，烤箱的內(nèi)腔與煙道不連通，所述的煙道內(nèi)設(shè)有煙道閥門。

所述的爐膛上段和爐膛下段的較小開口直徑為15~18cm，較大開口直徑為24-28cm，爐膛上段和爐膛下段之間的距離為14~20cm。

所述的煙道下方還設(shè)有清灰門。

在爐膛上段的兩側(cè)設(shè)有軌道，檔火板活動的安裝在軌道上，檔火板開關(guān)一端與檔火板連接，另一端穿過煙道，并伸出到煙道外。

檔火板處于封閉爐膛上段的上口時(shí)，也同時(shí)封閉爐體的上端開口。

爐體的上端開口周圍還設(shè)有成倒錐形的擋火圈。

本發(fā)明提供的一種分段式爐膛的取暖爐，通過采用分段式的爐膛，將爐體的一部分作為爐膛，同時(shí)適當(dāng)縮短了煙道的路徑，克服了現(xiàn)有技術(shù)中燃料燃燒時(shí)熱量不高，取暖效果不好的問題。由于取消了爐膛的中段，從而節(jié)省了原材料。由于爐體直接與空氣接觸，且自身的表面積較大，因此爐體的溫度相較于現(xiàn)有技術(shù)中爐膛的溫度較低，使用壽命較長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的主視示意圖。

圖2為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中爐膛上段的俯視示意圖。

圖中：進(jìn)料口1，擋火圈2，煙道閥門3，烤箱4，煙道5，檔火板開關(guān)6，煙囪7，灰斗8，排灰裝置9，輔助進(jìn)風(fēng)口10，底座11，清灰門12，爐膛上段13，出煙口14，檔火板15，軌道16，爐膛下段17，爐體18，爐橋19。

具體實(shí)施方式

如圖1-3中，一種分段式爐膛的取暖爐，包括爐體18，爐體18上端設(shè)有開口，爐體18的前側(cè)設(shè)有進(jìn)料口1，爐體18的后側(cè)設(shè)有煙道5，煙道5與煙囪7連通，爐體18下端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，其特征是：爐體18內(nèi)設(shè)有分段的爐膛，其中爐膛上段13與爐體18內(nèi)壁焊接連接，爐膛上段13成中通的錐臺形，位于爐體18內(nèi)靠近上端開口的位置，爐膛上段13的上口由活動的檔火板15封閉，在爐膛上段13錐臺形底部的兩側(cè)設(shè)有出煙口14；

爐膛下段17與爐體18內(nèi)壁焊接連接，成中通的倒錐臺形，位于進(jìn)料口1的下方，在爐膛下段17內(nèi)設(shè)有爐橋19。由此結(jié)構(gòu)，爐膛分為兩段的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了部分爐膛的材料，而且相應(yīng)地也可以減小爐體18的直徑，節(jié)省了較多的原材料。且采用部分的爐體作為爐膛，燃料燃燒直接加熱爐體，提高了取暖效果，適當(dāng)縮短了回風(fēng)煙道，煙囪的抽拔力增加，燃料燃燒更為充分和迅速，熱量高，火力大，燒水和炒菜速度快。由于爐體的導(dǎo)熱面積增大，爐膛部分的溫度被傳導(dǎo)分散，避免了爐膛產(chǎn)生變形。本例中的前側(cè)指圖1、2中的左側(cè)，即進(jìn)料口1的一側(cè)，本例中的后側(cè)指圖1、2中的右側(cè)。

優(yōu)化的方案如圖3中，所述的出煙口14靠近進(jìn)料口1，以實(shí)現(xiàn)從爐膛前部出煙。由此結(jié)構(gòu)，可以通過燃燒后煙氣加熱爐體的前部，使熱量在爐體上分布均勻，同時(shí)也增加煙道的路徑，即燃燒后的煙氣從出煙口14處排出后，繞過爐膛上段13的兩側(cè)，進(jìn)入到煙道5內(nèi)，然后排出煙囪7。