[發明專利]齒輪處理方法

有效

• 申請號: 201310257642.5
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103290419A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 王罡;魏紹鵬;馬曉麗;張映桃;融亦鳴
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: C23F17/00
• 分類號: C23F17/00;C23C8/22;C21D9/32
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

1.一種齒輪處理方法，其特征在于，包括：

將所述齒輪進行加熱處理；

將所述加熱處理后的所述齒輪進行真空滲碳處理；

將經過所述真空滲碳處理的所述齒輪進行氣淬處理；

將經過所述氣淬處理的所述齒輪進行至少一次高溫回火-氣淬處理；

將經過所述高溫回火-氣淬處理的所述齒輪進行淬火處理；

將經過所述淬火處理的所述齒輪進行深冷處理；以及

將經過所述深冷處理的所述齒輪進行低溫回火處理。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述加熱處理是在真空設備中加熱至960攝氏度且保溫30分鐘而完成。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述真空滲碳處理為氣體脈沖式真空滲碳處理，

其中，

所述真空滲碳處理采用的滲碳氣體為乙炔，冷卻氣體為高純氮氣，

所述氣體脈沖式真空滲碳處理中乙炔和高純氮氣的置換在5s內完成。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述氣淬處理是采用壓力為10bar的氮氣將所述齒輪以180～190攝氏度每分鐘的降溫速度冷卻至室溫而完成。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述高溫回火-氣淬處理包括兩次高溫回火-氣淬處理，所述高溫回火-氣淬處理是通過下列步驟完成的：

將室溫溫度的所述齒輪以40～45攝氏度每分鐘的升溫速度升溫至680攝氏度，且保溫5個小時；以及

采用壓力為1.5bar的氮氣將所述齒輪以60～70攝氏度每分鐘的降溫速度冷卻至室溫。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述淬火處理是通過下列步驟完成的：

將室溫溫度的所述齒輪以40～45攝氏度每分鐘的升溫速度升溫至860攝氏度，且保溫1.5個小時；以及

采用壓力為20bar的氮氣將所述齒輪以170～175攝氏度每分鐘的降溫速度冷卻至室溫。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述深冷處理是將經過所述淬火處理后的所述齒輪降溫至-115～-116攝氏度，并保溫2小時而完成。

8.根據權利要求7所述的方法，其特征在于，所述深冷處理是采用液氮-酒精混合液進行的，

其中，

所述液氮-酒精混合液中液氮和酒精的體積比為4:1。

9.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述低溫回火處理是將經過所述深冷處理后的所述齒輪升溫至160攝氏度，并保溫2小時而完成。