[發(fā)明專利]一種利用固態(tài)有機(jī)物料制造化工原料氣的方法和裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310257624.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103275761A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱清敏 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 朱清敏 |
| 主分類號(hào): | C10J3/48 | 分類號(hào): | C10J3/48;C10J3/60;C10J3/84;C10J3/80 |
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| 地址: | 100000 北京*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 固態(tài) 有機(jī) 物料 制造 化工原料 方法 裝置 | ||
1.一種利用固態(tài)有機(jī)物料制造化工原料氣的裝置,其特征在于,該裝置包括:
物料預(yù)處理模塊(1),物料預(yù)處理模塊包括一個(gè)或多個(gè)加熱裝置,該加熱裝置內(nèi)襯耐火材料,高水分的有機(jī)物料在所述加熱裝置內(nèi)部隔絕氧氣被干燥甚至碳化,由原來(lái)高含水物料轉(zhuǎn)變?yōu)楦稍锏墓虘B(tài)有機(jī)物,經(jīng)過(guò)物料預(yù)處理模塊處理后的物料被送至物料制粉模塊;
物料制粉模塊(2),物料制粉模塊包括吹風(fēng)裝置和粉碎裝置,粉碎裝置將經(jīng)過(guò)物料預(yù)處理模塊后的物料進(jìn)行粉碎處理,粉碎后的數(shù)百微米級(jí)的顆粒在吹風(fēng)裝置帶動(dòng)下離開物料制粉裝置進(jìn)入物料輸送模塊,沒有被吹走的大塊物料繼續(xù)粉碎成合乎規(guī)格的粒度;
物料輸送模塊(3),包括物料儲(chǔ)倉(cāng),兩個(gè)加料罐,一個(gè)輸送罐,物料儲(chǔ)倉(cāng)運(yùn)行常壓下,用來(lái)盛裝待氣化物料;加料罐是物料儲(chǔ)倉(cāng)和輸送罐之間的橋梁,加料罐在常壓下與物料儲(chǔ)倉(cāng)連接并接收物料儲(chǔ)倉(cāng)的物料,物料接收完畢后物料儲(chǔ)倉(cāng)與加料罐之間的閥門關(guān)閉,輸送氣給加料罐加壓至與輸送罐相同的壓力,然后輸送罐與加料罐之家閥門打開,加料罐中的物料輸送至輸送罐中,在輸送罐底部安裝有調(diào)節(jié)閥,通過(guò)閥門的開度大小來(lái)確定輸送物料的量;輸送罐運(yùn)行在3-7Mpa下,大于輸送罐壓力0.1MPA-1MPA的輸送氣進(jìn)入罐內(nèi)將罐內(nèi)的粉末物料在氣體的帶動(dòng)下進(jìn)入氣化模塊內(nèi)進(jìn)行氣化;
?氣化模塊(4)包括噴嘴及其氣化裝置,氣化裝置內(nèi)襯耐火材料,以及冷卻裝置,氣化后的高溫化工原料氣用水去冷卻,氣化裝置外包括承壓外殼,氣化劑和有機(jī)粉末物料在此進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)生成化工原料氣,物料在此進(jìn)行高溫氣化反應(yīng),所述高溫氣化反應(yīng)溫度為1200-1700攝氏度;
排渣模塊(5)主要接收并排出氣化模塊氣化過(guò)程中生成的灰渣,排渣模塊位于氣化裝置下方,氣化過(guò)程生成的灰渣靠重力自動(dòng)進(jìn)入排渣模塊,當(dāng)排渣模塊充滿渣后,位于氣化模塊和排渣模塊之間的閥門關(guān)閉,排渣模塊再將灰渣排出系統(tǒng);
洗滌模塊(6)包括:文氏管,旋風(fēng)分離器,洗滌罐以及分離罐;其中洗滌水和來(lái)自氣化模塊的氣體在文氏管中進(jìn)行初步洗滌,洗滌后的混合物進(jìn)入所述旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離,分離后的氣體進(jìn)入洗滌罐進(jìn)行二次洗滌;所述洗滌罐外壁為承壓外殼,內(nèi)部包括沉降布?xì)夤埽谷切蔚钠婆菅b置,數(shù)層塔板以及安裝在頂部的除沫器,氣體從沉降布?xì)夤芟露碎_有孔的管道上溢出,進(jìn)入洗滌罐內(nèi)部水浴,破泡裝置將溢出的大氣泡破成小氣泡避免了水浴液位波動(dòng),小氣泡上升并經(jīng)過(guò)塔板上洗滌水對(duì)其進(jìn)行洗滌去塵,洗滌后的氣體上升進(jìn)入所述除沫器,對(duì)氣體中夾帶的霧沫進(jìn)行去除,最后去除霧沫后的氣體進(jìn)入分離罐分離掉氣體洗滌過(guò)程中夾帶的液體;
所述分離罐(64)包括一個(gè)承壓外殼,內(nèi)部有數(shù)層用鋼管做成的蛇形盤管,蛇形盤管外部鏈接一循環(huán)泵,循環(huán)泵強(qiáng)制蛇形盤管中的冷水不斷流動(dòng),飽含水蒸氣的氣體經(jīng)過(guò)蛇形盤管的冷卻后溫度降低并冷凝出一部分液體,氣體相對(duì)變得比較干燥,冷凝后的液體繼續(xù)上升至頂部的除沫器除去微小液滴后送出系統(tǒng),其中蛇形盤管中流動(dòng)的水帶出熱量用于生產(chǎn)低壓蒸汽。
水處理模塊(7)用于回收氣化過(guò)程中生成的廢水中的熱量和能量,其包括液力透平(71),閃蒸器,熱回收塔;液力透平用于回收高溫高壓廢水中的高壓勢(shì)能,被放置在閃蒸器前;閃蒸器壓力低于廢水壓力,在這里液態(tài)廢水閃蒸變成汽液兩相,氣相由熱回收塔回收熱量,回收熱量后的低溫殘余蒸汽在換熱器中再次進(jìn)行低品位熱量回收,回收的熱量作為余熱發(fā)電使用;
所述液力透平(71)結(jié)構(gòu)為離心泵結(jié)構(gòu),包括承壓蝸殼,沖擊旋轉(zhuǎn)葉輪和主軸,其中主軸貫穿旋轉(zhuǎn)葉輪,2.5-7Mpa的高壓氣化廢水通過(guò)液力透平時(shí)引起沖擊葉輪旋轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸另一端可以連接小型發(fā)電裝置等,由此將液體的靜壓能轉(zhuǎn)換為電能輸出,從而回收了高壓氣化廢水中的高壓勢(shì)能;
所述熱回收塔(73)包括除沫器,塔板層,布?xì)饷保瑹崴畠?chǔ)存室,熱回收塔外面有一個(gè)承壓外殼;冷水從頂部塔板進(jìn)入,熱蒸汽從布?xì)饷边M(jìn)入,并上升,熱蒸汽和冷水在塔板區(qū)進(jìn)行逆流接觸,回收了蒸汽中的能量,冷水變?yōu)闊崴奂跓峄厥账撞康臒崴畠?chǔ)存室,然后由離心泵引出待用。
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