[發(fā)明專利]一種多管道鋼球下落測(cè)試裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310257474.X
• 申請(qǐng)日: 2013-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103323203A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳昊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無(wú)錫明珠鋼球有限公司
• 主分類號(hào): G01M7/08
• 分類號(hào): G01M7/08
• 代理公司: 北京中恒高博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼球檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多管道鋼球下落測(cè)試裝置。

背景技術(shù)

鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機(jī)械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域，其制作工藝包括沖壓、光磨、淬火、硬磨、外觀、精研、清洗、防銹、品包裝。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動(dòng)清洗、外觀檢測(cè)（剔除不合格品）、防銹、計(jì)數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵，鋼球外觀檢測(cè)主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點(diǎn)等方面的檢測(cè)。其中的鋼球跌落設(shè)備是生產(chǎn)鋼球的企業(yè)用于保證鋼球產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命而采用的用作跌落試驗(yàn)的專用設(shè)備，現(xiàn)有同類設(shè)備一般采用鏈條提升等輸送裝置，而忽略了鋼球試驗(yàn)支架與跌落管道的形狀與結(jié)構(gòu)，例如，這些結(jié)構(gòu)只能將鋼球從輸送設(shè)備底端平穩(wěn)的送至頂部的待跌落點(diǎn)，這使得所有鋼球也只有一種檢測(cè)方式，即一根管道、一種高度與相同的跌落次數(shù)，這樣則無(wú)法滿足鋼球用戶不同的檢測(cè)要求。同時(shí)，因設(shè)備僅通過(guò)一根管道試驗(yàn)，很容易因鋼球的規(guī)格不同而影響試驗(yàn)的效率。因此，針對(duì)以上方面，需要做出合理的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可滿足不同規(guī)格的鋼球、有利于實(shí)現(xiàn)分流檢測(cè)、能夠確保鋼球跌落試驗(yàn)順利進(jìn)行的多管道鋼球下落測(cè)試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)具體實(shí)現(xiàn)：

一種多管道鋼球下落測(cè)試裝置，包括螺旋提升機(jī)與三個(gè)下落直管，位于螺旋提升機(jī)頂部設(shè)置滾動(dòng)臺(tái)，所述螺旋提升機(jī)傾斜設(shè)置并且其頂端與第一下落直管頂部相接，位于第一下落直管外部依次增設(shè)第二下落直管、第三下落直管并且這兩個(gè)直管分別與螺旋提升機(jī)頂部相接。

所述第二下落直管與第三下落直管的長(zhǎng)度均為3.5m并且第三下落直管的管徑等于第一下落直管管徑的兩倍，位于第二下落直管與第三下落直管的下端分別與收集倉(cāng)相連通，位于第二高度滾球跑道與第一高度滾球跑道中部分別安裝一個(gè)閘門。

本發(fā)明所述的多管道鋼球下落測(cè)試裝置的有益效果為：

⑴通過(guò)設(shè)置對(duì)應(yīng)尺寸的跌落管道與鋼球跑道，滿足了相關(guān)跌落試驗(yàn)的條件，可滿足不同規(guī)格的鋼球、有利于實(shí)現(xiàn)分流檢測(cè)、能夠確保鋼球跌落試驗(yàn)順利進(jìn)行，能夠用于直徑范圍不同的鋼球做跌落測(cè)試并且通過(guò)螺旋提升機(jī)完成傳送動(dòng)作；

⑵結(jié)構(gòu)便于安裝，由于現(xiàn)有所生產(chǎn)每種規(guī)格的鋼球都必須經(jīng)過(guò)跌落試驗(yàn)后再大批量投入生產(chǎn)，因而，該設(shè)備有利于提升鋼球產(chǎn)品的質(zhì)量。

⑶通過(guò)設(shè)置三根不同管徑的跌落管道結(jié)構(gòu)，結(jié)合兩個(gè)收集倉(cāng)，提高了不同規(guī)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的效率。

附圖說(shuō)明

下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述多管道鋼球下落測(cè)試裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、螺旋提升機(jī)；2、第二高度滾球跑道；3、第一高度滾球跑道；4、第一下落直管；5、第二下落直管；6、第三下落直管；7、收集倉(cāng)；8、滾動(dòng)擋板；9、閘門。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例所述多管道鋼球下落測(cè)試裝置，包括螺旋提升機(jī)1與三個(gè)下落直管，位于螺旋提升機(jī)1頂部設(shè)置滾動(dòng)臺(tái)，所述螺旋提升機(jī)1傾斜設(shè)置并且其頂端與第一下落直管4頂部相接，位于第一下落直管4外部依次增設(shè)第二下落直管5、第三下落直管6并且這兩個(gè)直管分別與螺旋提升機(jī)1頂部相接，其中的第二下落直管5與第三下落直管6的長(zhǎng)度均為3.5m并且第三下落直管6的管徑等于第一下落直管4管徑的兩倍。

位于第一下落直管4與螺旋提升機(jī)1之間設(shè)置有兩條滾球跑道，即設(shè)置于中部的第二高度滾球跑道2與設(shè)置于頂部的第一高度滾球跑道3，位于第二下落直管5與第三下落直管6的下端分別與收集倉(cāng)7相連通；

同時(shí)，位于螺旋提升機(jī)1頂部的滾動(dòng)臺(tái)外邊沿安裝滾動(dòng)擋板8，其中的第二高度滾球跑道2與第一高度滾球跑道3中部分別安裝一個(gè)閘門9。