[發(fā)明專利]相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣及制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310257415.2 | 申請日: | 2013-06-16 | 
| 公開(公告)號: | CN103340480A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 | 
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊顯軍;韓勇 | 申請(專利權(quán))人: | 赤峰凱蘭羊絨制品有限公司 | 
| 主分類號: | A41B17/00 | 分類號: | A41B17/00;D04B1/14;D04B1/24;D02G3/04;D06M15/03;D06C7/00 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 024000 內(nèi)蒙古自治*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 | 
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 | 
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 相變 羊絨 混紡 針織 內(nèi)衣 制備 方法 | ||
1.一種相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣,其特征在于它由包含下述重量份組分的混紡紗線針織而成:
牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維或相變儲能牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維20~35份;
羊絨纖維8~15份;
相變儲能85~110℃可表面融溶的丙綸纖維5~10份;
彈性聚酯纖維25~28份;
相變儲能粘膠基纖維30~35份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣,其特征在于:所述混紡紗線的纖維表面吸附有甲殼素改性衍生物。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣,其特征在于:所述的彈性聚酯纖維是一種由聚酯與錦綸復(fù)合紡絲制造出的彈性纖維。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣,其特征在于:所述牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維中含有20%以上的牛奶蛋白質(zhì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣,其特征在于:所述相變儲能牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維中含有20%以上的牛奶蛋白質(zhì),含有溫度在25~40℃之間具有相變儲能吸放熱功能的高分子材料,其纖維的相變焓在10焦耳/克以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣,其特征在于:所述相變儲能85~110℃可表面融溶的丙綸纖維中含有溫度在25~40℃之間具有相變儲能吸放熱功能的高分子材料,其相變焓在10焦耳/克以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣,其特征在于:所述相變儲能粘膠基纖維中含有溫度在25~40℃之間具有相變儲能吸放熱功能的高分子材料,其相變焓在5焦耳/克以上。
8.權(quán)利要求2至7任一項所述相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣的制備方法,其特征在于:包括依次進行的下述步驟:
1)將所述的牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維或相變儲能牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維、羊絨纖維、相變儲能85~110℃可表面融溶的丙綸纖維、彈性聚酯纖維、相變儲能粘膠基纖維進行充分混合;
2)采用精紡或半精紡的方法得到48~80公支的單紗或雙紗紗線,用該紗線織造成內(nèi)衣半成品織物;
3)在對內(nèi)衣半成品織物進行洗凈去污和縮絨處理后,用含有甲殼素改性衍生物的水溶液進行浸泡處理,然后甩干、烘干,然后在90~100℃的溫度下恒溫烘烤4~6分鐘;使紗線中的相變儲能85~110℃可表面融溶的丙綸纖維表面融化并且與周圍的纖維形成點狀粘合粘接,以使得制品不僅具有生物抗菌抑菌功能,而且制品的紗線中易滑動的毛羽在穿著時也不宜從纖維中滑出和制品不易起球;
4)最后用同時含親水性基團和氨基基團的有機硅柔軟劑和水配成的水溶液進行柔軟作用的浸泡處理,最后甩干、烘干整理。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述相變儲能羊絨混紡針織內(nèi)衣的制備方法,其特征在于:包括依次進行的下述步驟:
1)取牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維或相變儲能牛奶蛋白改性丙烯腈復(fù)合纖維20~35份;羊絨纖維8~15份;相變儲能85~110℃可表面融溶的丙綸纖維5~10份;彈性聚酯纖維25~28份;相變儲能粘膠基纖維30~35份;進行充分混合;
2)采用精紡或半精紡的方法,紡制成48~80公支的單紗或雙紗紗線;在針織圓機或橫機上織造成針織內(nèi)衣用布料,經(jīng)剪裁和縫制成內(nèi)衣半成品織物;
3)把內(nèi)衣半成品織物進行洗凈縮絨處理;
4)用相當于內(nèi)衣半成品織物重量2~5%的甲殼素衍生物與去離子水按1∶20~99的質(zhì)量比例混合,加入冰醋酸調(diào)節(jié)pH值為4~5,充分混合制得甲殼素改性衍生物混合物漿料;
5)經(jīng)過洗凈縮絨處理的內(nèi)衣半成品織物浸泡在甲殼素改性衍生物混合物漿料里20~60分鐘,然后甩干、烘干;
6)經(jīng)烘干處理的內(nèi)衣半成品織物在90~100℃的溫度下恒溫烘烤4~6分鐘,使紗線中的相變儲能85~110℃可表面融溶的丙綸纖維表面融化并且與周圍的纖維形成點狀粘合粘接;
7)用同時含親水基團和氨基基團成分的有機硅柔軟劑和去離子水按1∶20~99的質(zhì)量比配制有機硅柔軟劑水溶液,按內(nèi)衣半成品織物與有機硅柔軟劑水溶液為1∶10~25的比例對內(nèi)衣半成品織物進行浸泡處理,最后甩干、烘干、整理成針織內(nèi)衣成品。
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