[發明專利]一種高效節能風機系列模型

無效

• 申請號: 201310257308.X
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103291654A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 陸仲麟;楊斌;吳玲;任永剛;林立慶
• 申請（專利權）人: 濟南風機廠有限責任公司
• 主分類號: F04D29/26
• 分類號: F04D29/26;F04D29/42
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

本發明涉及一種風機，具體是設計一種高效節能風機系列模型。

背景技術

隨著國民經濟的高速發展，現代化建設的加快，對各種類型風機的需求量迅速增加。但目前已有的某些風機系列存在體積大，風機性能不佳，效率低，耗能大等缺點。為滿足我國經濟的快速發展對風機的需求，提高風機產品的技術水平，貫徹國家信息化部關于逐步淘汰落后產品，推廣新產品精神。我公司（濟南風機廠有限責任公司）與西安交通大學以國內一流的風機設計軟件開發、應用和試驗研究能力的優勢，強強聯合，于2009年4月立項，針對現有多數廠家生產的風機系列型譜，本著填補空白、以高效節能為目標，并且盡可能代替用途廣泛的其它系列產品的原則，規劃并研制三個風機系列模型。通過3年的時間，西安交通大學對多種設計方案的整機復雜流場進行數值模擬，對風機性能預估和優化進行了幾百次氣動計算，我公司（濟南風機廠有限責任公司）加工制造了11套風機模型，進行了40多次試驗研究，己完成了本項目。三個風機系列模型均達到了預期目標。

發明內容

本發明的目的是提供一種7-20高效節能風機模型，為上述三個風機系列模型之一，商品名稱為7-20高效節能風機系列模型。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：一種高效節能風機系列模型，包括機殼、葉輪和進風口，所述葉輪由十個后向板型葉片（5）、弧形的輪蓋（6）、平板形的輪盤（7）及輪轂（8）組成。十個后向板型葉片（5）沿周向均布，并焊接于弧形的輪蓋（6）與平板形的輪盤（7）之間，然后整體與輪轂（8）裝配而成，機殼（1）為板材焊接而成的蝸殼體，進風口（3）為焊接結構，其型線為沿軸向收斂的錐弧形，其特征在于，所述葉輪（2）具有如下尺寸特征：葉片出口直徑為800mm，進口直徑為276.8mm，寬度為103.4mm，出口寬度為61.7mm，葉片出口角為56°；

所述進風口（3）的進口直徑為400mm，寬度為234.8mm。

所述機殼（1）寬度為123.4mm，機殼出口中心到機殼中心為494.2mm、機殼出口為355.4mm×123.4mm。

對應的高效工況點無因次性能參數為：流量系數0.0348、壓力系數0.6856、功率系數0.0282、風機效率84.56%。

所述葉輪（2）、進風口（3）和機殼（1）的通流部分的上述尺寸同比放大或縮小制成系列產品。

本發明具有以下優點：

1、效率高且高效區域寬、節能、噪聲低。

2、葉片進口磨損小，延長葉輪使用壽命。

3、葉輪為后向板型葉片，因此電機不易過載。

4、葉片數10片，加工方便。

5、用途廣泛。

附圖說明

圖1是本發明的一種結構示意圖。

圖2是葉輪結構示意圖之全剖。

圖3是葉輪結構示意圖之側視。

圖4是圖1的右視圖。

圖5是本發明的無因次性能曲線圖。其中Φ為流量系數，Ψ為全壓系數，λ為功率系數，ηr為葉輪功率。

圖中：1機殼、2葉輪、3進風口、4傳動組、5葉片、6輪蓋、7輪盤、

8輪轂。

具體實施方式

如圖1至圖5，

7-20高效節能風機系列模型（№8模型），其中的7-20是引用JB/T8940-1999《通風機產品型號編制方法》中之規定，包括機殼1、葉輪2、進風口3和傳動組4。

所述葉輪由十個后向板型葉片5、弧形的輪蓋6、平板形的輪盤7及輪轂8組成。十個后向板型葉片5沿周向均布，并焊接于弧形的輪蓋6與平板形的輪盤7之間，與輪轂8裝配而成。

通流部分主要特征：

葉輪2尺寸如下：葉片出口直徑為800mm，進口直徑為276.8mm，寬度為103.4mm，出口寬度為61.7mm，葉片出口角為56°；

進風口3的進口直徑為400mm，寬度為234.8mm。

機殼1的寬度為123.4mm，機殼出口中心到機殼中心為494.2mm、機殼出口為355.4mm×123.4mm。

如圖5，無因次性能曲線及參數特征：流量系數0.0348、壓力系數0.6856、功率系數0.0282、風機效率84.56%。

通過如下的數據分析本發明的選型優勢：

舉例：某鋼鐵廠風機設計參數：Pa=101325；ρ=1.2kg/m³；流量=40827m³/h；全壓=7700Pa；