[發明專利]一種碳合金的制造方法

有效

• 申請號: 201310257301.8
• 申請日: 2013-06-23
• 公開（公告）號: CN103352180A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 應春光
• 申請（專利權）人: 浙江浦寧不銹鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C22C33/04;C21D8/00
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務所(普通合伙) 33239
• 代理人: 胡小永

技術領域

本發明涉及金屬領域，具體地說，涉及一種碳合金的制造方法。

背景技術

碳合金是應用最多的合金，廣泛用于碳鋼和鑄鐵。但是由于目前對于合金的要求越來越高，目前的一些合金已經滿足不了要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種碳合金的制造方法。

為了實現本發明的目的，本發明提供一種碳合金的制造方法，該方法包括下列過程：將鋼料在高頻真空熔爐中熔融，隨后進行澆鑄，在該澆鑄中冷卻速度為1.2℃/min以形成錠料；將錠料在950℃下保持10小時，然后在500℃下保持90分鐘；此后使用500噸錘式鍛造機進行熱鍛，這樣制得碳合金；所述鋼料的組成為（以重量%計）：

0.25%至0.29%的碳；

0.10%至1.20%的錳；

0.09%至0.13%的磷；

0.10%至0.19%的硫；

0.60%至1.00%的硅；

≤0.09%的鋁；

≤0.01%的氮；

0.45%至0.83%的碲；

0.04%至0.07%的鈮；

≤0.50%的銅；

0.05%至0.60%的鎳；

0.2%至2.00%的鉬；

0.2%至0.4%的釩；

0.0030%至0.0065%的銻；

0.010%至0.050%的鈦：

其余為鐵和不可避免的雜質。

優選地，所述鋼料的組成為（以重量%計）：

0.28%的碳；

1.0%的錳；

0.13%的磷；

0.17%的硫；

1.00%的硅；

0.06%的鋁；

0.01%的氮；

0.61%的碲；

0.05%的鈮；

0.40%的銅；

0.40%的鎳；

1.00%的鉬；

0.2%的釩；

0.0055%的銻；

0.040%的鈦：

其余為鐵和不可避免的雜質。

本發明所述的方法可以制造碳合金。

具體實施方式

以下通過具體實施方式的描述對本發明作進一步說明，但這并非是對本發明的限制，本領域技術人員根據本發明的基本思想，可以做出各種修改或改進，但是只要不脫離本發明的基本思想，均在本發明的范圍之內。

實施例1合金的制備

碳合金的組成為（以重量%計）：

0.28%的碳；

1.0%的錳；

0.13%的磷；

0.17%的硫；

1.00%的硅；

0.06%的鋁；

0.01%的氮；

0.61%的碲；

0.05%的鈮；

0.40%的銅；

0.40%的鎳；

1.00%的鉬；

0.2%的釩；

0.0055%的銻；

0.040%的鈦：

其余為鐵和不可避免的雜質。

將具有上述成分組成的30kg鋼料在高頻真空熔爐中熔融，隨后進行澆鑄，在該澆鑄中冷卻速度為1.2℃/min以形成錠料。將錠料在950℃下保持10小時，然后在500℃下保持90分鐘。此后使用500噸錘式鍛造機進行熱鍛，這樣制得碳合金1。

實施例2碳合金的制備

按照和實施例1相同的方式制備碳合金2，不同之處在于不使用鉬。

實施例3碳合金的制備

按照和實施例1相同的方式制備碳合金3，不同之處在于不使用銻。

實施例4碳合金的制備

按照和實施例1相同的方式制備碳合金4，不同之處在于不使用鎳。

實驗例1

根據GB/T230.1-2009來測定碳合金1-4的洛氏硬度。結果如下：碳合金1的洛氏硬度為91HRC，碳合金2的洛氏硬度為58HRC，碳合金3的洛氏硬度為61HRC，碳合金4的洛氏硬度為62HRC。

實驗例2

根據GB/T228-2002測定抗拉強度。結果如下：碳合金1的抗拉強度R_m為879兆帕，碳合金2的抗拉強度R_m為611兆帕，碳合金3的抗拉強度R_m為581兆帕，碳合金4的抗拉強度R_m為602兆帕。