[發明專利]一種電子后拖機構

有效

• 申請號: 201310257112.0
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103352332A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 朱寅;陳曉宇;朱強;齊軍暢;劉永
• 申請（專利權）人: 西安標準工業股份有限公司
• 主分類號: D05B33/00
• 分類號: D05B33/00;D05B29/06
• 代理公司: 西安新思維專利商標事務所有限公司 61114
• 代理人: 黃秦芳

技術領域：

本發明涉及縫紉機技術領域，具體涉及一種電子后拖機構。

背景技術：

目前縫紉機使用的后拖機構一般為機械后拖，完成一個向后直線拖拉布料的縫紉過程，需要拖布輪機構與壓腳機構的協同作業。常使用的拖布輪機構和壓腳機構是分開的，拖布輪機構有其單獨調節壓力的控制機構，拖布輪機構主要由拖布輪組件和驅動組件兩部分組成；壓腳機構通常包括由上至下設置的調壓螺釘組件、壓緊桿彈簧、壓緊桿和壓腳組件?，F有技術存在的問題是：1、拖布輪機構與壓腳機構為兩套獨立的機構，占用空間大，結構復雜；2、由于受結構的限制，拖布輪與壓腳之間的距離不能縮小，當布料離開送布牙，未進入拖布輪，此段的線跡會出現針距和正?？p紉時的針距大小不一致；3、拖布輪的抬起、放下，由人工操作，生產效率低，4、拖布輪只能正轉不能倒轉，導致縫紉過程拖布輪和送布機構只能同時正縫不能同時倒縫。

使用的（后拖機構）拖布輪驅動機構通常包括電機、第一同步帶輪、同步帶、第二同步帶輪和拖布輪組件，兩個同步帶輪的中心距是固定不變的，同步帶張力靠兩個同步帶輪的中心距保證。由于拖布輪組件會上下升降，為了達到這個目的，目前有一些采用其它的機械結構來實現拖布輪組件的上下升降，但因結構復雜，零件加工精度高，使得生產企業生產成本加大。

發明內容：

????本發明要提供一種電子后拖機構，以克服現有技術存在的結構復雜，縫紉送料不暢，生產效率低的問題。

為克服現有技術存在的問題，本發明的技術方案是：一種電子后拖機構，包括電機、第一同步帶輪、同步帶、第二同步帶輪、同步帶張緊機構、拖布輪組件和壓腳機構，拖布輪組件上包括拖輪架，所述壓腳機構包括由上至下設置的外調壓螺釘組件、內壓緊桿彈簧、內壓緊桿和壓腳組件，其特殊之處在于：所述同步帶張緊機構包括擺桿、一對滾針軸承組件、連桿和擺桿座，所述擺桿的一個端部為雙叉結構，雙叉結構端之間設置有一對滾針軸承組件,?一對滾針軸承組件分別壓設于同步帶上，擺桿的另一個端部鉸接于擺桿座上，擺桿的中部與拖輪架之間鉸接有連桿；所述外調壓螺釘組件為內螺紋調壓結構，內調壓螺桿的上端與之螺紋連接，內調壓螺桿的下端壓設于內壓緊桿彈簧的上端；所述內壓緊桿彈簧和內壓緊桿的外側可滑動套設有外壓緊桿，在外壓緊桿的上端和外調壓螺釘組件的下端之間夾設有外壓緊桿彈簧，外壓緊桿的上部外側固連有上抬導架，在上抬導架的下方、外壓緊桿的外側設置有連接環，連接環的上延耳與抬壓連桿的動作端固連，抬壓連桿的動作端與上抬導架的凸臺相配合設置，連接環和外壓緊桿上對應設置有縱向導向槽，內壓緊桿上設置有橫向直孔，銷軸通過縱向導向槽和橫向直孔將內壓緊桿、外壓緊桿和連接環連接為一體；所述拖布輪組件固連于外壓緊桿的下部。

上述擺桿上有三組銷孔，上方一個為一組，與擺桿座連接，作為一個固定的支點，下方兩組分別為兩對銷孔，滾針軸承組件由滾針軸承和銷軸組成，銷軸跨設于一對銷孔內，滾針軸承在銷軸上轉動，以控制同步帶的張緊力和同步帶的擺動角度。

本發明改變了現有技術存在的結構復雜，縫紉送料不暢，生產效率低的問題。與現有技術相比，本發明的優點是：

1、結構緊湊：同步帶張緊機構結構簡單，兩個滾針軸承適當的張緊力保證了帶傳動的正常工作；擺桿控制了同步帶的擺動角度，實現了拖布輪上下升降的動作；將拖布輪與壓腳的調壓機構合二為一，有效減少了空間的占用；

2、結構簡單：通過內外兩套彈簧壓緊結構實現了兩組動作的進行，結構簡單，維修加工方便；

3、生產成本低:簡化了結構，零件加工精度低，降低了生產成本；

4、有效縮短了拖布輪與壓腳的距離，解決了起始端的縫紉線跡大小不一致的問題；

5、拖布輪組件的抬起、放下，由抬壓連桿動作完成，生產效率提高。

6、拖布輪轉動由電機控制可實現拖布輪正反轉，解決了縫紉過程中拖布輪與送布機構同時倒縫的問題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為圖1的A-A剖面圖；

附圖標記說明如下：1-電機、?2-第一同步帶輪、3-同步帶、4-擺桿、5-滾針軸承組件、6-第二同步帶輪、7-拖輪架、8-連桿、9-擺桿座，10-外調壓螺釘組件、?11-內調壓螺桿、12-外壓緊桿彈簧、13-抬壓連桿、14-上抬導架、15-連接環、16-銷軸、17-外壓緊桿、18-拖布輪組件、19-內壓緊桿彈簧、20-內壓緊桿、21-壓腳組件。

具體實施方式