[發(fā)明專利]一種便于拆裝的鋼球下落測試裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310256958.2
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103353384A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳昊
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫明珠鋼球有限公司
• 主分類號: G01M7/08
• 分類號: G01M7/08
• 代理公司: 北京中恒高博知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鋼球檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于拆裝的鋼球下落測試裝置。

背景技術(shù)

鋼球廣泛應(yīng)用于軸承、五金、電子、鐵藝、機械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域，其制作工藝包括沖壓、光磨、淬火、硬磨、外觀、精研、清洗、防銹、品包裝。鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、外觀檢測（剔除不合格品）、防銹、計數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵，鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。其中的鋼球跌落設(shè)備是生產(chǎn)鋼球的企業(yè)用于保證鋼球產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命而采用的用作跌落試驗的專用設(shè)備，現(xiàn)有同類設(shè)備一般采用鏈條提升等輸送裝置，而忽略了鋼球試驗支架與跌落管道的形狀與結(jié)構(gòu)，例如，這些結(jié)構(gòu)只能將鋼球從輸送設(shè)備底端平穩(wěn)的送至頂部的待跌落點，這使得所有鋼球也只有一種檢測方式，即一根管道、一種高度與相同的跌落次數(shù)，這樣則無法滿足鋼球用戶不同的檢測要求。同時，因設(shè)備僅通過一根管道試驗，很容易因鋼球的規(guī)格不同而影響試驗的效率，對于鋼球的收集也不夠方便。因此，針對以上方面，需要做出合理的改進。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種可滿足不同規(guī)格的鋼球、有利于實現(xiàn)分流檢測、能夠確保鋼球跌落試驗順利進行、利于鋼球收集的便于拆裝的鋼球下落測試裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來具體實現(xiàn)：

一種便于拆裝的鋼球下落測試裝置，包括螺旋提升機與三個下落直管，位于螺旋提升機頂部設(shè)置滾動臺，所述螺旋提升機傾斜設(shè)置并且其頂端與第一下落直管頂部相接，位于第一下落直管外部依次增設(shè)第二下落直管、第三下落直管并且這兩個直管分別與螺旋提升機頂部相接。

位于第一下落直管與螺旋提升機之間設(shè)置有兩條滾球跑道，即設(shè)置于中部的第二高度滾球跑道與設(shè)置于頂部的第一高度滾球跑道，位于第二下落直管與第三下落直管的下端分別連接一個斜坡滑道并且每個斜坡滑道向遠離下落直管的方向延伸直至與收集倉連通，由于兩個收集倉為上下層疊設(shè)置。

其中的第二下落直管與第三下落直管的長度均為5m并且第二下落直管的管徑等于第一下落直管管徑的兩倍。

本發(fā)明所述的便于拆裝的鋼球下落測試裝置的有益效果為：

⑴通過設(shè)置對應(yīng)尺寸的跌落管道與鋼球跑道，滿足了相關(guān)跌落試驗的條件，可滿足不同規(guī)格的鋼球、有利于實現(xiàn)分流檢測、能夠確保鋼球跌落試驗順利進行，能夠用于直徑范圍不同的鋼球做跌落測試并且通過螺旋提升機完成傳送動作；

⑵結(jié)構(gòu)便于安裝，由于現(xiàn)有所生產(chǎn)每種規(guī)格的鋼球都必須經(jīng)過跌落試驗后再大批量投入生產(chǎn)，因而，該設(shè)備有利于提升鋼球產(chǎn)品的質(zhì)量。

⑶通過設(shè)置三根不同管徑的跌落管道結(jié)構(gòu)，并且為每個跌落管道分別配置收集倉，可實現(xiàn)鋼球的分類收集，提高了不同規(guī)格進行現(xiàn)場試驗的效率。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明實施例所述便于拆裝的鋼球下落測試裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、螺旋提升機；2、第二高度滾球跑道；3、第一高度滾球跑道；4、第一下落直管；5、第二下落直管；6、第三下落直管；7、斜坡滑道；8、收集倉。

具體實施方式

如圖1所示，本發(fā)明實施例所述便于拆裝的鋼球下落測試裝置，包括螺旋提升機1與三個下落直管，位于螺旋提升機1頂部設(shè)置滾動臺，所述螺旋提升機1傾斜設(shè)置并且其頂端與第一下落直管4頂部相接，位于第一下落直管4外部依次增設(shè)第二下落直管5、第三下落直管6并且這兩個直管分別與螺旋提升機1頂部相接，其中的第二下落直管5與第三下落直管6的長度均為5m并且第二下落直管5的管徑等于第一下落直管4管徑的兩倍。

位于第一下落直管4與螺旋提升機1之間設(shè)置有兩條滾球跑道，即設(shè)置于中部的第二高度滾球跑道2與設(shè)置于頂部的第一高度滾球跑道3，位于第二下落直管5與第三下落直管6的下端分別連接一個斜坡滑道7并且每個斜坡滑道7向遠離下落直管的方向延伸直至與收集倉8連通，由于兩個收集倉8為上下層疊設(shè)置且遠離下落管道，這樣便于工作人員實時收集。