[發(fā)明專利]一種利用廢瓦楞紙和秸稈制造環(huán)保棺材的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310256693.6 | 申請日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN103330629A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王怡向 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江國立包裝有限公司 |
| 主分類號: | A61G17/007 | 分類號: | A61G17/007;B27N5/02 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230 | 代理人: | 曹紹文 |
| 地址: | 323805 浙江省麗水市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 利用 瓦楞紙 秸稈 制造 環(huán)保 棺材 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于棺材制造領(lǐng)域,特別是涉及一種利用廢瓦楞紙和秸稈制造環(huán)保棺材的方法。
背景技術(shù)
通常回收來的秸稈和廢舊的瓦楞紙都會被人們浪費(fèi)掉,所以提高秸稈和瓦楞紙的利用率是非常有必要的;現(xiàn)有的火葬棺材通常都會采用大量的木材作為原料制成,這種棺材會大量的浪費(fèi)木材,使得樹木會被大量的砍伐;現(xiàn)有市場上出現(xiàn)一些紙棺材,這種類型的紙棺材還是需要利用木頭作為基礎(chǔ)層再在木頭上附加紙,所以還是會浪費(fèi)木材;結(jié)合秸稈和瓦楞紙利用率較低的情況,所以設(shè)計一種利用廢舊瓦楞紙和秸稈為原料制造環(huán)保棺材是有必要的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種利用廢瓦楞紙和秸稈制造環(huán)保棺材的方法,解決現(xiàn)有現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:
本發(fā)明是一種利用廢瓦楞紙和秸稈制造環(huán)保棺材的方法,該方法的工藝流程包括以下步驟:
步驟a、環(huán)保棺材原料的預(yù)處理:將秸稈攪粉碎成120目-150目;廢瓦楞紙通過碎漿機(jī)攪碎形成漿液,通過2.0mm孔篩篩選出作為環(huán)保棺材原料的紙纖維;
步驟b、環(huán)保棺材的原料配比:按重量百分比進(jìn)行配比,秸稈30%-35%,晾干的紙纖維40%-50%,5%-10%的膠黏劑,其余為的輔料;
步驟c、環(huán)保棺材芯層制作:將步驟b中的原料均勻攪拌后送入模壓成型機(jī)中成型,形成半成品的棺材底板、四個側(cè)板以及棺材蓋,控制模壓成型機(jī)中的溫度在110℃-130℃。
步驟d、環(huán)保棺材芯層貼面:對步驟c中半成品棺材底板、四個側(cè)板以及棺材蓋的表面進(jìn)行貼面,貼面的紙主要為塑料紙或木質(zhì)紙貼;
步驟e、環(huán)保棺材成型:將步驟d后的棺材底板、四個側(cè)板以及棺材蓋進(jìn)行拼裝粘結(jié)形成棺材。
步驟f、風(fēng)干處理:將步驟e后的棺材進(jìn)行風(fēng)干處理。
優(yōu)選地,所述的輔料為粉煤灰與質(zhì)量濃度為0.2%-0.7%的硫酸反應(yīng)后的產(chǎn)物。
優(yōu)選地,所述的粉煤灰占輔料的質(zhì)量比為30%-40%,其余為硫酸。
優(yōu)選地,所述的膠黏劑采用熱敏膠。
采用瓦楞紙和秸稈以及輔料混合后擠壓成型芯層,使得這種芯層的具有良好的強(qiáng)度,而且瓦楞紙和秸稈都可以通過回收過來,利用這種原材料生產(chǎn)環(huán)保棺材大量的降低了成本、提高了瓦楞紙和秸稈的利用率、變向的減少了樹木的砍伐;采用熱敏膠是因為在高溫的環(huán)境下熱敏膠的膠性較為穩(wěn)定。
具體實(shí)施方式:
下面通過實(shí)施例,具體說明本發(fā)明。
實(shí)施例1:
將秸稈攪粉碎成120目-150目;廢瓦楞紙通過碎漿機(jī)攪碎形成漿液,通過2.0mm孔篩篩選出作為環(huán)保棺材原料的紙纖維;按重量百分比對原料進(jìn)行配比,粉碎后的秸稈30%,晾干的紙纖維40%,5%的膠黏劑,其余為的輔料;配比后將其均勻攪拌后送入模壓成型機(jī)中成型,形成半成品的棺材底板、四個側(cè)板以及棺材蓋,控制模壓成型機(jī)中的溫度在110℃-130℃。半成品棺材底板、四個側(cè)板以及棺材蓋的表面進(jìn)行貼面,貼面的紙主要為塑料紙或木質(zhì)紙貼;將貼面后的棺材底板、四個側(cè)板以及棺材蓋進(jìn)行拼裝粘結(jié)形成棺材。將拼接后的棺材進(jìn)行風(fēng)干處理。
其中,輔料為粉煤灰與質(zhì)量濃度為0.2%-0.7%的硫酸反應(yīng)后的產(chǎn)物,粉煤灰占輔料的質(zhì)量比為30%-40%,其余為硫酸。
輔料的制作過程為:在粉煤灰中加入適量的水,然后在緩慢的倒入硫酸,并均勻攪拌使其反應(yīng)。
實(shí)施例2:
將秸稈攪粉碎成120目-150目;廢瓦楞紙通過碎漿機(jī)攪碎形成漿液,通過2.0mm孔篩篩選出作為環(huán)保棺材原料的紙纖維;按重量百分比對原料進(jìn)行配比,粉碎后的秸稈32.5%,晾干的紙纖維45%,7.5%的膠黏劑,其余為的輔料;配比后將其均勻攪拌后送入模壓成型機(jī)中成型,形成半成品的棺材底板、四個側(cè)板以及棺材蓋,控制模壓成型機(jī)中的溫度在110℃-130℃。半成品棺材底板、四個側(cè)板以及棺材蓋的表面進(jìn)行貼面,貼面的紙主要為塑料紙或木質(zhì)紙貼;將貼面后的棺材底板、四個側(cè)板以及棺材蓋進(jìn)行拼裝粘結(jié)形成棺材。將拼接后的棺材進(jìn)行風(fēng)干處理。
其中,輔料的制作過程與實(shí)施例1相同。
實(shí)施例:3
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