[發明專利]具有加氫催化作用的催化劑及其制備方法和應用和烴油加氫處理方法有效
| 申請號: | 201310256278.0 | 申請日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN104248963B | 公開(公告)日: | 2017-02-08 |
| 發明(設計)人: | 張軒;楊清河;胡大為;曾雙親 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院 |
| 主分類號: | B01J27/19 | 分類號: | B01J27/19;B01J27/185;B01J23/75;B01J37/10;C10G45/08;C10G45/06 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司11283 | 代理人: | 劉國平,顧映芬 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 加氫 催化 作用 催化劑 及其 制備 方法 應用 處理 | ||
1.一種制備具有加氫催化作用的催化劑的方法,該方法包括將氧化鋁在溫度為30-180℃的密閉條件下水熱處理1-24小時,然后將加氫活性金屬組分負載到經所述水熱處理的氧化鋁上。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,所述水熱處理的溫度為60-150℃,時間為4-12小時。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其中,所述水熱處理中,水的用量為氧化鋁的10-150重量%。
4.根據權利要求1所述的方法,其中,所述氧化鋁為具有γ-、η-、θ-、δ-和χ-單一或混合晶相的氧化鋁。
5.根據權利要求1所述的方法,其中,所述負載的方式為浸漬式,該方法還包括在負載前將水熱處理后的氧化鋁干燥,所述干燥的溫度為100-150℃,所述干燥的時間為1-8小時。
6.根據權利要求1所述的方法,其中,所述加氫活性金屬組分為第VIB族金屬元素和第VIII族金屬元素。
7.根據權利要求6所述的方法,其中,所述第VIII族金屬元素為鈷和/或鎳,所述第VIB族金屬元素為鉬和/或鎢。
8.根據權利要求7所述的方法,其中,所述第VIB族金屬元素為鉬,第VIII族金屬元素為鎳,所述負載的方式包括將經水熱處理的氧化鋁浸漬在含有鉬、鎳和磷元素的浸漬液中。
9.根據權利要求8所述的方法,其中,所述磷元素、第VIB族金屬元素和第VIII族金屬元素在所述載體上的負載量使得,以最終制備的催化劑的總量為基準,所述載體的含量為60-95重量%,以氧化物計,所述第VIII族金屬元素的含量為0.5-10重量%,所述第VIB族金屬元素的含量為2-25重量%,磷元素的含量為0.5-5重量%。
10.根據權利要求1-9中任意一項所述的方法,其中,該方法還包括將浸漬得到的載體進行干燥,所述干燥的條件包括:溫度為100-200℃,時間為1-15小時。
11.由權利要求1-10中任意一項所述的方法制備的具有加氫催化作用的催化劑。
12.一種具有加氫催化作用的催化劑,該催化劑含有氧化鋁載體、以及負載在所述氧化鋁載體上的磷、至少一種第VIII族金屬元素和至少一種第VIB族金屬元素,所述磷、第VIII族金屬元素和第VIB族金屬元素各自沿該催化劑徑向截面呈非均勻分布,其中,沿該催化劑徑向截面,
為第VIII族金屬元素在所述催化劑的外表面的平均濃度;
為第VIII族金屬元素在所述催化劑的中心處的平均濃度;
為第VIB族金屬元素在所述催化劑的外表面的平均濃度;
為第VIB族金屬元素在所述催化劑的中心處的平均濃度;
為磷元素在所述催化劑的外表面的平均濃度;
為磷元素在所述催化劑的中心處的平均濃度。
13.根據權利要求12所述的催化劑,其中,沿該催化劑徑向截面,
14.根據權利要求12所述的催化劑,其中,以催化劑的總量為基準,所述載體的含量為60-95重量%,以氧化物計,所述第VIII族金屬元素的含量為0.5-10重量%,所述第VIB族金屬元素的含量為2-25重量%,磷元素的含量為0.5-5重量%。
15.根據權利要求12所述的催化劑,其中,所述氧化鋁載體通過將氧化鋁在溫度為30-180℃的密閉條件下水熱處理1-24小時而制成。
16.根據權利要求15所述的催化劑,其中,所述水熱處理的溫度為60-150℃,時間為4-12小時。
17.根據權利要求15或16所述的催化劑,其中,所述水熱處理中,水的用量為氧化鋁的10-150重量%。
18.根據權利要求15所述的催化劑,其中,所述氧化鋁為具有γ-、η-、θ-、δ-和χ-單一或混合晶相的氧化鋁。
19.根據權利要求12-18中任意一項所述的催化劑,其中,所述催化劑的比表面積為200-300m2/g,孔容為0.8-1.1ml/g,可幾孔徑為8-11nm,徑向壓碎強度為140N/mm以上。
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