[發明專利]一種碳化硅微粉自動混篩裝置

在審

• 申請號: 201310256101.0
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103274415A
• 公開（公告）日: 2013-09-04
• 發明（設計）人: 郭峰
• 申請（專利權）人: 佳明新材料科技有限公司
• 主分類號: C01B31/36
• 分類號: C01B31/36
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249
• 代理人: 楊曉玲

技術領域

本發明涉及太陽能行業中硅片切割所產生的切割廢砂漿再回收領域，尤其涉及一種從硅片切割廢砂漿中回收碳化硅微粉的工藝流程所使用的自動混篩裝置。

背景技術

“廢砂漿回收利用項目”產生于太陽能電池的制造過程。尤其是近幾年來硅太陽能電池的飛速發展，使得“廢砂漿回收利用項目”也得到了很大的拓展空間。在硅太陽能電池生產中，硅片制造（硅棒切割）工序會產生大量的“廢砂漿”、“廢切割液”和部分“廢硅粉”，我們可以統稱它們為“廢砂漿”。這些“廢砂漿”經過加工處理，可以將其中有極高應用價值的“碳化硅微粉”、“切割液”和“硅粉”提取出來，會產生很高的經濟效益及社會效益，這就是該項目的服務領域和產生淵源。

當前，硅棒切割都采用自由磨粒的多絲切割機（簡稱為“線鋸”或“線切割機”），它是由槽輪拖帶的許多根直徑0.12毫米左右的切割絲（鋼絲）在硅棒上面快速移動，并借助“金剛砂”與“切割液”的磨削、攜帶、冷卻等共同作用，將直徑6～12英寸多晶硅棒一次切割成厚度為0.12～0.20毫米的幾百片甚至幾千片等尺寸硅片。在“線切割機”的切割過程中，會用到大量的“切割液”和“碳化硅”，并且與切削下來的硅棒細粉（硅粉）混雜在一起，形成了大量的“廢砂漿”。每年全國所有硅片切割廠家產生的“廢砂漿”有幾十萬噸，而“廢砂漿”回收利用廠家的處理能力又有限，使得相當一部分“廢砂漿”得不到妥善處理，造成資源浪費和環境污染，十分令人惋惜。“廢砂漿回收利用項目”是一個發展前景十分良好的項目。世界環境的“低碳化”及能源的緊張，促進太陽能電池（光伏）產業的急速發展，從而為該項目開辟了廣闊的市場空間，這個空間的年產值有幾百億元人民幣。世界范圍的“低碳”減排運動以及能源的緊張，促使人們發展潔凈新能源，太陽能電池（光伏）無疑是我們最好的選擇。抓住這良好的市場機遇，對個人經濟及社會環境都將是一件相當有意義的事情。當前廢砂漿再回收通用處理流程是將固液分離，固態廢料即為再回收包含碳化硅微粉的原料，然后對固態廢料進行制漿、堿洗、酸洗、漂洗、烘干等等步驟得到純度較高的碳化硅微粉，最后對得到的碳化硅微粉成品進行混篩，使之滿足光伏切割刃料的顆度要求。目前大多廠家普遍采用平行混料、人工上料的混篩方式，很容易造成混料不均勻、雜質過濾不充分的缺陷。

發明內容

為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種自動上料混料并進行篩選的碳化硅微粉自動混篩裝置，能有效改善碳化硅微粉的粒度組成，滿足光伏切割刃料的顆度要求。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種碳化硅微粉自動混篩裝置，包括：上料單元，用于將碳化硅微粉輸送到原料暫存倉；原料暫存倉，用于暫存上料單元輸送的碳化硅微粉，并輸送給混料機；混料機，用于將接收到的碳化硅微粉混合攪拌，然后輸送給原料儲存倉；原料儲存倉，用于儲存混料機放下的碳化硅微粉，并輸送給篩分單元；篩分單元，用于對接收到的碳化硅微粉進行篩分處理。

更進一步的，篩分單元為四組超聲波振動篩，每組超聲波振動篩數目為兩個，分別命名為一號振動篩和二號振動篩；所述一號振動篩的輸出口與二號振動篩的輸入口相連，且一號振動篩的輸入口通過管道與原料儲存倉相連。

更進一步的，四組超聲波振動篩輸入口和輸出口分別設有收塵裝置，所述收塵裝置采用拒水拒油并加以覆膜的濾材，分別包裹在超聲波振動篩輸入口和輸出口管道間隙處，以防止碳化硅微粉的外漏。

更進一步的，上料單元為氣力輸送裝置，包括集成倒料站和上料站，所述集成倒料站用于儲存待處理的碳化硅微粉，并均勻輸送給上料站；所述上料站將接收到的碳化硅微粉氣力輸送給原料儲存倉。

更進一步的，混料機采用雙螺旋混料機。在混料機攪拌軸的螺旋帶運動下，使內外螺旋帶在較大范圍內翻動物料，內螺旋帶將物料向兩側運動，外螺旋帶將物料由兩側向內運動，使物料來回滲混，另部分物料被螺旋帶推動下，沒軸向徑向運動，從而形成對流循環。由于上述運動的攪拌，物料在較短時間內獲得快速均勻混合。