[發(fā)明專利]一種帶緩沖器的直線導(dǎo)軌有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310256048.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103291833A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐全林;張智明;鄧學(xué)山;徐金明;高云飛;蘇欣;譚曉強(qiáng);徐仁才;李剛;潘金亮;唐豪清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州唐氏機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16F15/027 | 分類號(hào): | F16F15/027;F16C29/00 |
| 代理公司: | 南京同澤專利事務(wù)所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 蔣全強(qiáng) |
| 地址: | 215103 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 緩沖器 直線導(dǎo)軌 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種帶緩沖器的直線導(dǎo)軌,尤其涉及一種適于防止滑塊撞擊后反彈的直線導(dǎo)軌。
背景技術(shù)
直線導(dǎo)軌在各種精密數(shù)控機(jī)床,以及機(jī)械制造行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用,其性能的優(yōu)劣直接決定了有關(guān)數(shù)控機(jī)床的精度,以及使用效果。
傳統(tǒng)的直線導(dǎo)軌大都包括導(dǎo)軌、滑塊,滑塊限位在導(dǎo)軌體上并可相對(duì)導(dǎo)軌體滑動(dòng),滑塊內(nèi)設(shè)有滑輪,滑塊通過滑輪的運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)在導(dǎo)軌體上滑動(dòng)。
上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于:滑塊在導(dǎo)軌體上快速位移至導(dǎo)軌端部時(shí),易與導(dǎo)軌端部的限位塊或其他物體發(fā)生碰撞,為此需要在導(dǎo)軌端部設(shè)置緩沖器。
但是滑塊在撞擊緩沖器時(shí),由于沖擊能量過大,緩沖器中活塞來不及工作,造成滑塊出現(xiàn)反彈現(xiàn)象,如何避免該現(xiàn)場(chǎng)的發(fā)生是本領(lǐng)域的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種適于防止滑塊撞擊后反彈的直線導(dǎo)軌。
本發(fā)明提供了一種適于防止滑塊撞擊后反彈的直線導(dǎo)軌,包括導(dǎo)軌體、滑動(dòng)配合在該導(dǎo)軌體上的滑塊、以及設(shè)于該導(dǎo)軌體左端的緩沖器,其特征在于所述緩沖器包括:呈圓筒形,且用于填充緩沖介質(zhì)的缸體,在該缸體的開口端密封設(shè)有缸蓋,所述缸蓋的中心通孔中活動(dòng)密封配合有一活塞桿,該活塞桿的右端設(shè)有活塞體組件,該活塞體組件適于在所述缸體內(nèi)做活塞運(yùn)動(dòng);活塞桿的左端與所述導(dǎo)軌體的左端固定連接;在緩沖工作時(shí),所述缸體的右端面作為與滑塊相碰撞的接觸面;所述缸體的側(cè)壁中繞設(shè)有電磁線圈,所述活塞體組件的右端面上設(shè)有用于檢測(cè)介質(zhì)壓力的壓力傳感器,該壓力傳感器與一處理器模塊相連。
當(dāng)所述滑塊撞擊所述缸體的右端部時(shí),所述處理器模塊適于根據(jù)介質(zhì)壓力值,控制一電流驅(qū)動(dòng)模塊輸出與該介質(zhì)壓力值相匹配的電流,使所述電磁線圈產(chǎn)生相應(yīng)的磁場(chǎng),以吸合所述滑塊;直至所述處理器模塊測(cè)得介質(zhì)壓力值為均衡值時(shí),控制所述電流驅(qū)動(dòng)模塊關(guān)閉輸出電流,使所述磁場(chǎng)消失,以釋放所述滑塊。
所述活塞體組件與所述缸體的內(nèi)壁活動(dòng)密封配合;所述活塞體組件包括:同軸設(shè)置的左、右活塞體,該左、右活塞體上對(duì)稱設(shè)有若干個(gè)用于使介質(zhì)軸向流動(dòng)的通孔,左、右活塞體的相鄰端面之間的密封配合,以在做活塞運(yùn)動(dòng)時(shí),介質(zhì)僅通過所述左、右活塞體上的各通孔實(shí)現(xiàn)往返流動(dòng);所述左活塞體內(nèi)設(shè)有用于放置電機(jī)的空腔,該電機(jī)由所述處理器模塊控制,其轉(zhuǎn)子的端部固定連接于所述右活塞體的中心點(diǎn)上,用于根據(jù)介質(zhì)壓力帶動(dòng)該右活塞體旋轉(zhuǎn),以控制左、右活塞體上的各通孔的相對(duì)位置關(guān)系,進(jìn)而控制介質(zhì)流量,即控制活塞運(yùn)動(dòng)速度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)本發(fā)明通過處理器、電流驅(qū)動(dòng)模塊產(chǎn)生與沖擊壓力相匹配的磁場(chǎng)以吸合滑塊,防止滑塊因沖擊能量過大造成反彈;(2)本發(fā)明還克服了現(xiàn)有技術(shù)中由于沖擊能量波動(dòng),而造成緩沖器無法及時(shí)收縮的技術(shù)問題,通過壓力傳感器檢測(cè)到?jīng)_擊能量,并且適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)介質(zhì)往返流量,以控制活塞體組件的運(yùn)動(dòng)速度,使緩沖器能準(zhǔn)確配合滑塊工作,避免了可能出現(xiàn)的因?yàn)闆_擊能量過大,緩沖器來不及壓縮,而造成該緩沖器長(zhǎng)期工作在高壓狀態(tài),容易造成損壞;(3)通過左、右活塞體中的各通孔配合,以控制相應(yīng)缸體中的介質(zhì)往返流量,從而改變相應(yīng)活塞的往返速度,以緩解各級(jí)缸體的腔內(nèi)壓力,延長(zhǎng)直線導(dǎo)軌和緩沖器的壽命。
附圖說明
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明,其中
圖1本發(fā)明的帶緩沖器的直線導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2本發(fā)明的緩沖器中的活塞體組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3本發(fā)明的活塞體組件的工作示意圖;
圖4本發(fā)明的控制電路結(jié)構(gòu)框圖。
其中,?1缸體、1-1電磁線圈、2缸蓋、3活塞桿、4活塞體組件、5直線導(dǎo)軌、6壓力傳感器、7滑塊、4-1左活塞體、4-2右活塞體、4-3通孔、4-4電機(jī)、4-5轉(zhuǎn)子。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
實(shí)施例1
見圖1和圖4,本實(shí)施例的適于防止滑塊撞擊后反彈的帶緩沖器的直線導(dǎo)軌,包括:導(dǎo)軌體、滑動(dòng)配合在該導(dǎo)軌體上的滑塊、以及設(shè)于該導(dǎo)軌體左端的緩沖器。
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