[發(fā)明專利]一種磷鉬酸鹽晶體催化劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310255962.7 | 申請日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN104248978A | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張羽男;劉立新;張宇;沙靖全;黃展;張云杰;李達;張磊;楊銘;劉紅 | 申請(專利權(quán))人: | 佳木斯大學(xué) |
| 主分類號: | B01J31/34 | 分類號: | B01J31/34;C07C69/157;C07C67/08 |
| 代理公司: | 佳木斯市華镕專利事務(wù)所 23204 | 代理人: | 呂鳳云 |
| 地址: | 154007 黑龍江省佳*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉬酸 晶體 催化劑 制備 方法 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域:本發(fā)明涉及一種磷鉬酸鹽晶體催化劑的制備方法,特別是一種用于合成阿司匹林的磷鉬酸鹽晶體催化劑的制備方法。
背景技術(shù):阿司匹林即乙酰基水楊酸,是歷史悠久的解熱鎮(zhèn)痛藥,還可用于防治動脈硬化,抑制血小板聚集,對于預(yù)防乳腺癌、肺癌、皮膚癌有較好的功效。目前,工業(yè)化生產(chǎn)阿司匹林過程中所用的催化劑為濃硫酸,它具有強氧化性和腐蝕性,強氧化性導(dǎo)致原料減少,產(chǎn)率降低,造成環(huán)境污染,腐蝕性對設(shè)備要求較高,損耗較大,催化劑難以回收重復(fù)利用,浪費了原料,提高了生產(chǎn)成本。?
發(fā)明內(nèi)容:本發(fā)明的目的在于克服上述缺點,提供一種磷鉬酸鹽晶體催化劑的制備方法,它主要解決了目前工業(yè)化生產(chǎn)阿司匹林過程中所用的催化劑為濃硫酸,它具有強氧化性和腐蝕性,產(chǎn)率低,污染環(huán)境,催化劑難以回收重復(fù)利用等問題。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,一種磷鉬酸鹽晶體催化劑的制備方法,將(NH4)6Mo7O24·4H2O、1,3-二(4-吡啶基)丙烷和磷酸按摩爾配比1∶1∶8.6依次加入到15mL蒸餾水中,攪拌1—12小時,得到混合液;將所得的混合液封入內(nèi)襯為聚四氟乙烯的不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi),反應(yīng)釜內(nèi)填充度為60%;然后將不銹鋼反應(yīng)釜放入100—200℃的烘箱內(nèi)加熱晶化100—200小時,再室溫冷卻后,即得黑色的塊狀磷鉬酸鹽晶體催化劑,其化學(xué)式為:(C13H14N2)2·H3PMo12O40·2H2O。元素分析理論值:C26H35O42N4PMo12(2257.82):C(13.83%),N(2.48%),H(1.56%),O(29.76%),?P(1.37%),Mo(50.99%)。實測值:C(14.25%),H(1.88%),N(2.03%),O(28.99%),?P(1.54%),Mo(51.31%)。?
磷鉬酸鹽晶體數(shù)據(jù)如下:?
單斜晶系,空間群P-1,a=11.252(5)?,?b=11.8475(1)?,c=11.701(5)?,α=103.941(5)°,β=108.367(5)°,γ=110.999(5)°,V=1357.9(10)?3,Z=1。R1=0.0437?,wR2=?0.1175,S=1.000。
磷鉬酸鹽晶體催化劑合成分子結(jié)構(gòu)如下:?
磷鉬酸鹽晶體催化劑紅外光譜數(shù)據(jù):在3000cm-1~3650cm-1處的強寬峰可以歸屬為ν(-OH)和ν(-NH)的振動峰,3077cm-1歸屬于吡啶環(huán)上的C-H伸縮振動峰,2850cm-1和2924cm-1兩個尖峰歸屬為ν(-CH2),在1629cm-1處的吸收峰歸屬為質(zhì)子化吡啶環(huán)上的β(-NH)的振動峰。在1502cm-1處的吸收峰歸屬為吡啶環(huán)的-CH2的彎曲振動峰,在955cm-1處的強峰歸屬為νas(Mo-Ot),1058cm-1處的吸收峰可歸屬為νas(P-O)振動峰,773cm-1處的強峰歸屬為νas(Mo-O-Mo)振動峰。?
該發(fā)明以磷鉬酸鹽晶體化合物作為合成阿司匹林的催化劑,在酯化反應(yīng)中表現(xiàn)出較高的催化活性,反應(yīng)條件溫和,原料可完全反應(yīng),產(chǎn)率高,對環(huán)境無污染,對設(shè)備無腐蝕,催化劑可循環(huán)回收利用,回收過程簡單,節(jié)約了生產(chǎn)成本。?
具體實施方式
實施例1?
a.將原料(NH4)6Mo7O24·4H2O、1,3-二(4-吡啶基)丙烷和磷酸按摩爾配比1∶1∶8.6依次加入到15mL蒸餾水中,攪拌1小時,得到混合液;
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