[發明專利]一種可裁剪、可水洗絲綿絮片的制備方法有效
| 申請號: | 201310255951.9 | 申請日: | 2013-06-26 |
| 公開(公告)號: | CN103306050A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 陳忠立;王祥榮;潘志娟;儲呈平 | 申請(專利權)人: | 鑫緣繭絲綢集團股份有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/4382 | 分類號: | D04H1/4382;D04H1/485 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務所 32237 | 代理人: | 朱慶華 |
| 地址: | 226600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裁剪 水洗 絲綿 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及紡織加工技術領域,特別是絲綿絮片的制備技術。
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背景技術
服裝的主要功能之一是調節人體的熱平衡,寒冷氣候環境中,服裝的主要作用是減少人體體熱的散失。近年來,冬服保暖材料的研究與開發致力于在提供足夠保暖量的同時,減輕服裝的重量,以減少因穿著厚重服裝,造成對身體運動的妨礙。在冬季服裝材料中,絮片以其蓬松、含有大量空氣的結構特性,在外層防風面料的保護下可以維持其內部空氣的靜止程度,在以熱傳導為主的傳熱途徑中能夠起到良好的隔熱保暖效果。長久以來,人們習慣使用天然的棉絮、羊毛絮、羽絨等作為保暖絮片。天然絮料由于其吸濕性較強,在服用過程中極易板結成團從而使其保溫性和壓縮回彈性變差,羽絨則存在吸濕以后保暖效果下降的問題。隨著纖維工業的發展,以化學纖維為原料的噴膠棉、仿絲棉、太空棉、腈綸棉、羊毛復合絮片、滌綸絮片等新型保暖材料相繼開發成功,并且投入了市場,突破了傳統的以棉絮、羽絨等為材料用做保暖御寒紡織品的填充物。
蠶絲是自然界中最輕最柔最細的天然纖維之一,其主要組成物質是蛋白質,含有18種氨基酸,因此與人體有極好的生物相容性,具有促進人體新陳代謝、促進血液循環的作用,還具有抗菌、抗過敏及親膚的天性,能防止皮膚多種病變和搔癢癥的發生,極其有益皮膚健康。蠶絲表面光滑,對人體的摩擦刺激系數在各類纖維中是最低的,給人以特有的柔順質感。蠶絲為多孔性的純動物纖維,可自動調節小環境,具有極強的透氣性、吸濕性和保暖性。蠶絲為多孔性的純動物纖維,可自動調節小環境的溫度,具有極強的透氣性、吸濕性和保暖性。蠶絲以其優良特性被制成服裝面料外,還廣泛用于制作絲棉被,并受到人們的普遍歡迎。研究表明,以保暖性能、透氣性能、吸濕性能、彈性性能、柔韌性能、人體親和性能、防霉抗菌性能和適用季節等為指標對絲綿被、羽絨被、羊毛被、駝毛被、棉花被、化纖被6種不同材質的被子服用性能進行比較,絲綿被的服用綜合指數為96,羽絨被64、羊毛被52、駝毛被52、棉花被56、化纖被48。可以看出絲綿被的服用綜合指數居于首位,因此,絲綿被的服用性能最優良。
但至今以蠶絲為原料的冬季服裝用保暖絮片的工業化生產一直處于滯后狀態,主要是由于目前服裝用絲綿絮片的生產技術以手工操作為主,生產效率極低,加工成本較高,并且用此方法生產的絲綿絮片在使用一段時間后會出現并結,柔順性和保暖性下降;此外,絲綿絮片存在強力較差,不可裁剪、不可水洗等缺點,限制了絲綿保暖絮片的開發及其在冬季服裝中的應用。
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發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足,結合天然蠶絲纖維、新型合成纖維以及非制造加工技術的優點,提供一種可裁剪、可水洗絲綿絮片的制備方法。
一種可裁剪、可水洗絲綿絮片的制備方法,其特征在于包括以下的加工工序:
1)將蠶絲纖維、聚酯三維卷曲中空纖維、ES纖維三種纖維原料按質量百分比進行稱量、開松,并混合均勻,
按質量百分比,三種纖維的組成為:蠶絲纖維55~80%、聚酯三維卷曲中空纖維10~35%、ES纖維5~20%;
2)對混合后的纖維原料進行梳理成網,并對纖網進行雜亂牽伸;
3)將纖維網送入針刺機進行針刺加固;
4)將纖維網送入熱風烘房中進行熱風粘合固結;?
5)將絮片進行分切、紫外線殺菌和包裝。????????????????
所述蠶絲纖維為經過精練處理的蠶絲精干綿,纖維長度為35~72mm。
所述聚酯三維卷曲中空纖維的纖度為3.3dtex、4.5dtex或6.67dtex,長度為51mm或64mm。
所述的ES纖維為低熔點雙組分復合纖維,由聚丙烯和聚乙烯兩種成分采用復合紡絲方法制成,是一種熱粘合纖維。所述的ES纖維的纖維細度為1.95dtex,長度為38mm或51mm。
所述的針刺加固采用低密度針刺工藝,條件為:刺針直徑0.85~0.95mm,針刺深度6~l0mm,針刺密度20~50針/cm2。
所述的熱風粘合固結工藝條件為:熱風溫度150℃,時間30~90s。
與現有技術相比,本發明的優點是:
本發明的制備方法非織造加工技術制備絲綿絮片,制備效率大大提高;采用低密度針刺與熱熔固結相結合的技術,在保持絮片膨松性和彈性的同時,提高了絮片的機械強度,使絮片可進行裁剪、水洗,給保暖服裝的生產和服用提供了方便。
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