[發明專利]一種軸承鋼球選球機

有效

• 申請號: 201310255890.6
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號: CN103331253A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 吳昊
• 申請（專利權）人: 無錫明珠鋼球有限公司
• 主分類號: B07B1/06
• 分類號: B07B1/06;B07B1/46
• 代理公司: 北京中恒高博知識產權代理有限公司 11249
• 代理人: 劉洪京

技術領域

本發明屬于軸承鋼球生產設備領域，具體涉及一種用于分選軸承鋼球的選球機。

背景技術

軸承是各領域應用較多的機械配件之一，影響軸承使用壽命的主要原因有軸承鋼球尺寸是否合格，為了提高篩選精確度，CN201760393U公開了一種鋼球選別機，其主要由具有分球槽的分球輥筒構成，然而由于其結構的特點使比標準鋼球大的鋼球無法自動從設備中導出，每完成一次選球后均要將機器停止，由人工將不合格的大鋼球取出，影響生產效率。

發明內容

本發明的目的是解決上述現有技術的缺點，提供一種全自動篩選的軸承鋼球選球機。

本發明實現上述目的所采用的技術方案如下：

一種軸承鋼球選球機，包括進料斗、外殼、上錐形篩板、下錐形篩板、錐形板和電機，進料斗設置在外殼的頂部，按上、中、下的順序將上錐形篩板、下錐形篩板和錐形板分別固定在轉軸上，轉軸與電機連接，在外殼的側壁上分別設置上出料口、中出料口和下出料口，在上錐形篩板和下錐形篩板上分別設有若干條中心對稱的弧形擋板。

所述上錐形篩板的斜度為1：（8～15）。

所述下錐形篩板的斜度為1：（15～25）。

所述弧形擋板的弧長為10～20cm。

在上錐形篩板上，所述弧形擋板的弦與經過該弧形擋板中點的錐形篩板母線之間的夾角控制在20^O～60^O。

在下錐形篩板上，所述弧形擋板的弦與經過該弧形擋板中點的錐形篩板母線之間的夾角控制在20^O～60^O。

有益效果：可將合格和不合格的軸承鋼球分別自動導出，從而可實現自動化連續篩選，提高工作效率，在篩板上設置的弧形擋板能使鋼球得到充分篩選率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明中的上錐形篩板的結構示意圖；

圖3為圖2中A部分的放大示意圖；

圖4為為本發明中的下錐形篩板的結構示意圖；

圖5為圖4中B部分的放大示意圖；

其中，1-進料斗，2-外殼，3-上錐形篩板，4-下錐形篩板，5-錐形板，6-電機，7-轉軸，21-上出料口，22-中出料口，23-下出料口，31-弧形擋板，32-篩孔，41-弧形擋板，42-篩孔，71-錐形齒輪。

具體實施方式

以下結合實施例和附圖對本發明做進一步詳細說明。

如圖1所示，本發明的軸承鋼球選球機包括進料斗、外殼、上錐形篩板、下錐形篩板、錐形板和電機，進料斗設置在外殼的頂部（靠近外殼頂部的中心位置為佳），上錐形篩板、下錐形篩板、錐形板和電機設置在外殼內部，外殼的直徑與上錐形篩板、下錐形篩板、錐形板的大小相匹配，按上、中、下的順序將上錐形篩板、下錐形篩板和錐形板分別固定在轉軸上，轉軸通過其下部的錐形齒輪與電機連接，在外殼的側壁上分別設置上出料口、中出料口和下出料口，上、中、下出料口的位置分別與上錐形篩板、下錐形篩板和錐形板的位置相對應，在上錐形篩板和下錐形篩板上分別開有均勻分布的篩孔（如圖3、5所示），上錐形篩板的篩孔孔徑大小與標準鋼球的大小相同，下錐形篩板的篩孔孔徑小于標準鋼球的直徑(可以按照標準鋼球合格尺寸的下限確定)，為使鋼球在錐形篩板上有充分的時間進行篩選同時又有利于鋼球的導出，上錐形篩板的斜度控制在1：（8～15）（本發明的斜度是以錐形篩板的高與底面半徑的比計算），下錐形篩板的斜度控制在1：（15～25），錐形板的斜度無特別要求（如1：5～40），在上錐形篩板和下錐形篩板上分別設有若干條弧形擋板（如圖2、4所示），弧形擋板沿著錐形篩板的中心旋轉對稱分布，弧形擋板可沿對稱中心向外分兩排進行設置，每排設置有8～15條，弧形擋板的弧長一般為10～20cm，所對應的圓心角為30^O～150^O，擋板的高度2～5cm，在上、下錐形篩板上的弧形擋板的弦與經過弧形擋板中點的錐形篩板母線之間的夾角（如無特別說明，本發明中其它處的弦與母線的夾角均以此定義）保持在20^O～60^O。