[發明專利]一種火電廠鍋爐的鈍化工藝

無效

• 申請號: 201310255828.7
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN104233262A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 潘增炎
• 申請（專利權）人: 無錫楊市表面處理科技有限公司
• 主分類號: C23C22/48
• 分類號: C23C22/48
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

技術領域

本發明涉及表面處理技術領域，尤其涉及一種火電廠鍋爐的鈍化工藝。

背景技術

在鍋爐化學清洗中，鈍化階段是最后一個環節，也是非常重要的一個環節。無論采用無機酸還是有機酸進行鍋爐化學清洗，在除去各種垢類和腐蝕產物的同時，也使金屬表面轉化為活化狀態，極易產生腐蝕，使鍋爐內表面產生二次浮銹和點蝕等狀況。鍋爐化學清洗后鈍化做的不好也極易出現爐水含鐵量持續超標以及磷酸鹽隱藏等異常現象。由此可見，在鍋爐化學清洗工作中，鈍化階段是非常重要的一個環節，如果鈍化工藝選擇不當，將影響整個清洗的效果，甚至導致清洗工作的失敗。鍋爐清洗工作中鈍化質量不好將直接影響啟動后的水汽品質，如爐水鐵含量偏高、磷酸鹽隱藏等異常現象均可能發生，從而導致鍋爐熱力系統的腐蝕、結垢與積鹽，給后續工作帶來許多問題。

目前我國國內電站鍋爐保有量折合蒸發量約1.8×10⁶T/H，并且以每年10％的速度增加。按照《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》的規定，新建高溫高壓電站鍋爐在運行前必須進行化學清洗，而運行鍋爐的平均清洗年限為5～10年，按照這一規定，每年需要清洗折合蒸發量約5×10⁵T/H的高溫高壓電站鍋爐，如此龐大的清洗量，如果酸洗后不能進行有效的鈍化保護，異常活躍的金屬基體將使鍋爐很快生成二次浮銹，不但影響了鍋爐使用壽命，也大大延長了鍋爐的啟動時間，這給電力企業造成的損失將是非常巨大的。在《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》中，對酸洗后的鈍化措施也進行了嚴格的規定，鈍化工藝也推薦了近10種，但是這些鈍化工藝的保護效果卻難盡人意，能滿足20天內不生銹的工藝寥寥無幾，更別說對因各種原因而使建設周期延長的鍋爐進行有效保護了。

發明內容

本發明的目的在于提出一種火電廠鍋爐的鈍化工藝，該工藝采用的鈍化劑通過對組分的調整，可以提高耐腐蝕性，從而延長鈍化層的保護期限。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種火電廠鍋爐的鈍化工藝，該工藝采用的鈍化劑的組成為：甲醇12-16g/L，硫酸氫鈉6-9g/L，聯氨3-5g/L，硫酸鈣6-8g/L，苯甲酸銨2-4g/L，六次甲基四銨5-7g/L，十二烷基苯磺酸鈉1.5-3.5g/L，硫酸銅4-6g/L，亞硒酸10-14g/L，氯化亞鐵5.5-7.5g/L，硼酸3-5g/L，余量為水；所述鈍化工藝為對鍋爐進行堿洗除油和酸洗除銹，然后采用0.4-0.6%檸檬酸溶液進行化學漂洗，然后向鍋爐內投放具有上述組成的鈍化劑，該鈍化劑的pH值為4-5，投放前將其加熱至55-75℃，循環1-3小時，鈍化完畢放掉鈍化液即可。

本發明的有益效果為：

本發明通過對鈍化劑的組分的調整，使得經其鈍化的鍋爐的表面產生一層均勻致密的保護膜，但卻能有效抵御腐蝕性介質的侵蝕并能隔絕空氣，使鍋爐化學清洗后的保存時間比現有技術提高3-5倍。并且該鈍化膜均勻、致密，在常溫狀態下，可以防止酸、堿、氧氣的侵蝕。并且本發明鈍化劑不含磷酸根和鉻等有毒有害物質，環保性能好。

具體實施方式

實施例一

一種火電廠鍋爐的鈍化工藝，該工藝采用的鈍化劑的組成為：甲醇12g/L，硫酸氫鈉9g/L，聯氨3g/L，硫酸鈣8g/L，苯甲酸銨2g/L，六次甲基四銨7g/L，十二烷基苯磺酸鈉1.5g/L，硫酸銅6g/L，亞硒酸10g/L，氯化亞鐵7.5g/L，硼酸3g/L，余量為水；所述鈍化工藝為對鍋爐進行堿洗除油和酸洗除銹，然后采用0.4%檸檬酸溶液進行化學漂洗，然后向鍋爐內投放具有上述組成的鈍化劑，該鈍化劑的pH值為4，投放前將其加熱至75℃，循環1小時，鈍化完畢放掉鈍化液即可。

實施例二

一種火電廠鍋爐的鈍化工藝，該工藝采用的鈍化劑的組成為：甲醇16g/L，硫酸氫鈉6g/L，聯氨5g/L，硫酸鈣6g/L，苯甲酸銨4g/L，六次甲基四銨5g/L，十二烷基苯磺酸鈉3.5g/L，硫酸銅4g/L，亞硒酸14g/L，氯化亞鐵5.5g/L，硼酸5g/L，余量為水；所述鈍化工藝為對鍋爐進行堿洗除油和酸洗除銹，然后采用0.6%檸檬酸溶液進行化學漂洗，然后向鍋爐內投放具有上述組成的鈍化劑，該鈍化劑的pH值為5，投放前將其加熱至55℃，循環3小時，鈍化完畢放掉鈍化液即可。

實施例三

一種火電廠鍋爐的鈍化工藝，該工藝采用的鈍化劑的組成為：甲醇14g/L，硫酸氫鈉7.5g/L，聯氨4g/L，硫酸鈣7g/L，苯甲酸銨3g/L，六次甲基四銨6g/L，十二烷基苯磺酸鈉2.5g/L，硫酸銅5g/L，亞硒酸12g/L，氯化亞鐵6.5g/L，硼酸4g/L，余量為水；所述鈍化工藝為對鍋爐進行堿洗除油和酸洗除銹，然后采用0.5%檸檬酸溶液進行化學漂洗，然后向鍋爐內投放具有上述組成的鈍化劑，該鈍化劑的pH值為4.5，投放前將其加熱至65℃，循環2小時，鈍化完畢放掉鈍化液即可。