[發(fā)明專利]一種低溫壓力容器吸附室反置結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310255811.1
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103353063A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張秀慧;暴志強;劉慧芹
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州華福低溫容器有限公司
• 主分類號: F17C13/00
• 分類號: F17C13/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種低溫壓力容器吸附室反置結(jié)構(gòu)，屬于低溫壓力容器技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

低溫壓力容器采用內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，為防止外界熱量的傳入，中間抽真空減少夾層內(nèi)氣體對流的產(chǎn)生，達到低溫容器保冷的目的，如附圖1所示，夾層空間的內(nèi)容器上安放一個吸附室，吸附室內(nèi)裝有分子篩，分子篩可吸附夾層中的水分和漏入的氣體，保持夾層的真空度，從而減少對流的產(chǎn)生，達到容器保冷的目的；吸附室設(shè)置在內(nèi)外容器的夾層空間，小封頭直邊端點焊在內(nèi)容器的外壁上，由于分子篩在吸附室中，吸附室和內(nèi)容器的外壁之間有擋板間隔，因此分子篩不能充分冷卻，吸附效果不好，同時吸附室較大，增加了夾層的空間，因移動式壓力容器受外廓尺寸的限制，使內(nèi)容器有效容積減少，使容器的裝載質(zhì)量不高，運輸成本就較大。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是：提出了一種容積大、吸附量高、日蒸發(fā)率低的低溫壓力容器吸附室反置結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的：一種低溫壓力容器吸附室反置結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)容器、外容器，所述內(nèi)容器與外容器之間設(shè)有夾層，所述內(nèi)容器內(nèi)壁上設(shè)有用于保持夾層內(nèi)真空度的吸附室。

優(yōu)選的，所述吸附室由小封頭、分子篩和擋板組成；所述小封頭與擋板形成一個用于放置分子篩的空腔；所述小封頭上具有用于焊接在內(nèi)容器內(nèi)壁上的直邊端；所述直邊端上擋板的內(nèi)部設(shè)有一根穿過夾層與外容器壁相連接的連通管；所述連通管上設(shè)有封閉頭；所述直邊端上擋板的內(nèi)部還設(shè)有吸附管；所述吸附管處于夾層內(nèi)且吸附管內(nèi)設(shè)有封閉片。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明的一種低溫壓力容器吸附室反置結(jié)構(gòu)，通過將吸附室設(shè)置在內(nèi)容器內(nèi)壁上，使裝有分子篩的小封頭完全與低溫介質(zhì)直接接觸，因此分子篩充分冷卻，在低溫下提高了分子篩的吸附量，提高了容器的真空度，降低了低溫液體的日蒸發(fā)率，減少了低溫液體的排放量，同時，吸附室反向設(shè)置在內(nèi)容器內(nèi)部，使夾層內(nèi)剩余空間增大，從而可以來減小夾層空間，增大內(nèi)容器的容積，提高了容器的裝載質(zhì)量降低了運輸成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明：

附圖1為現(xiàn)有的吸附室結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的一種低溫壓力容器吸附室反置結(jié)構(gòu)的示意圖；

其中：1、內(nèi)容器；2、外容器；3、夾層；4、吸附室；5、小封頭；6、分子篩；7、擋板；8、直邊端；9、連通管；10、吸附管；11、封閉片；12、封閉頭。??

具體實施方式

下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。

附圖1為現(xiàn)有的吸附室結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本發(fā)明所述的一種低溫壓力容器吸附室反置結(jié)構(gòu)，包括內(nèi)容器1、外容器2，所述內(nèi)容器1與外容器2之間設(shè)有夾層3，所述內(nèi)容器1內(nèi)壁上設(shè)有吸附室4；所述吸附室4由小封頭5、分子篩6和擋板7組成；所述小封頭5與擋板7形成一個用于放置分子篩6的空腔；所述小封頭5上具有用于焊接在內(nèi)容器1內(nèi)壁上的直邊端8；所述直邊端8上擋板7的內(nèi)部設(shè)有一根穿過夾層3與外容器2壁相連接的連通管9；所述連通管9上設(shè)有封閉頭12；所述直邊端8上擋板7的內(nèi)部還設(shè)有吸附管10；所述吸附管10處于夾層3內(nèi)且吸附管10內(nèi)設(shè)有封閉片11，該封閉片11主要起到隔絕吸附室4與夾層3的作用。

分子篩6在高溫下活化，去除本身吸附的氣體和水分后，迅速裝入吸附室4中，內(nèi)、外容器1、2套裝好后，對夾層3進行抽真空，真空達到要求后，通過連通管9接入高壓氣體來沖破封閉片11，封閉片11沖破后迅速用封閉頭12將連通管9封閉，使吸附室4內(nèi)分子篩6通過吸附管10和夾層3連通，從而使分子篩6吸附漏入夾層3中的氣體和水分；通過將吸附室4設(shè)置在內(nèi)容器1內(nèi)壁上，使裝有分子篩6的小封頭5完全與低溫介質(zhì)直接接觸，因此分子篩6充分冷卻，一直處于低溫狀態(tài)，由于分子篩6在低溫下才具有較高的分離系數(shù)和吸附容量，所以使用較少的分子篩6，即可實現(xiàn)高效吸附，分子篩6在125K時吸附容量為114ml/g?,分子篩6用量為1.3公斤，303K時吸附容量為26.4ml/g?，分子篩6用量為31公斤,低溫狀態(tài)中每克分子篩6的吸附容量提高了4.32倍，分子篩6的用量降低了23倍，在低溫下提高了分子篩6的吸附量，提高了容器的真空度，降低了低溫液體的日蒸發(fā)率，減少了低溫液體的排放量，同時，移動式壓力容器受外廓尺寸的影響，只能在一定的空間內(nèi)進行設(shè)計，因此容器的內(nèi)部容積不能隨意增大，反置吸附室4使夾層3內(nèi)剩余空間增大，從而可以來減小夾層3空間，增大內(nèi)容器1的容積，提高了容器的裝載質(zhì)量降低了運輸成本。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。