[發明專利]一種模具鋼電渣重熔機無效
| 申請號: | 201310255661.4 | 申請日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN104250692A | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 朱小坤;吳建忠;張衛國;朱儒燕;徐輝霞 | 申請(專利權)人: | 江蘇天工工模具鋼工程技術研究中心有限公司 |
| 主分類號: | C22B9/187 | 分類號: | C22B9/187;C22B9/193 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212300*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 模具鋼 電渣重熔機 | ||
技術領域
本發明涉及一種電渣重熔機械,具體地說是一種模具鋼電渣重熔機,屬冶金領域。
背景技術
傳統雙級重熔一般都是600公斤到3.5噸的小錠型,為了生產φ400mm直徑以上的大規格模具鋼圓材,?要求鋼錠直徑必須達到1米以上,現有的電渣重熔機不能滿足生產要求。
發明內容
針對上述存在問題,本發明提供一種模具鋼電渣重熔機,通過對各部件的改進,使其能滿足生產大型模具鋼鋼錠的要求。
為了達到以上目的,本發明采取以下技術方案,一種模具鋼電渣重熔機,主要由支架、橫臂、電極、電渣棒和結晶器組成,橫臂固定在支架上,電極連接在橫臂上,電渣棒連接在電極上,結晶器在電渣棒下方,其特征在于:所述結晶器由器壁和型腔組成,器壁上下端分別連接有出液口和進液口,器壁內有冷卻槽,所述型腔的橫截面為圓形,縱截面為梯形,梯形上底長980㎜,下底長為1040㎜,高度為1300㎜。
由于本發明采取了以上技術方案,其優點如下:一是通過對結晶器形狀及錐度的改變,滿足生產大型模具鋼鋼錠的要求,可以生產8噸鋼錠,同時通過增加冷卻裝置達到大型鋼錠快速冷卻的要求;二橫臂后部增加了平衡砣,起到平衡電渣棒重力的作用,減輕了電渣棒對橫臂及支架的拉力,杜絕了安全隱患。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖
圖2為本發明結晶器的結構示意圖
1是支架,2是橫臂,3是電極,4是電渣棒,5是結晶器,6是夾持裝置,7是平衡砣,8是器壁,9是型腔,10是進液口,11是出液口,12是冷卻槽。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明作進一步說明。
實施例一
如圖1所示,一種模具鋼電渣重熔機,主要由支架1、橫臂2、電極3、電渣棒4和結晶器5組成,橫臂2固定在支架上,電極3通過夾持裝置6連接在橫臂上,電渣棒4連接在電極3上,結晶器5在電渣棒下方,其特征在于:所述結晶器5由器壁8和型腔9組成,器壁上下端分別連接有出液口11和進液口10,器壁內有冷卻槽12,所述型腔的橫截面為圓形,縱截面為梯形,梯形上底長980㎜,下底長為1040㎜,高度為1300㎜。
冷卻液從下部進,經冷卻槽到上部出液口出,繞器壁一圈,充分快速冷卻(實際操作中冷卻液的流量及壓力由輸送冷卻液的裝置控制,根據結晶器型腔內鋼液的量來調整)。
實施例二
同實施例一的一種模具鋼電渣重熔機,其不同之處在于:所述出液口11和進液口10各有兩個,對稱配套設置。這樣可以使冷卻更快,有利于鋼錠加快結晶,提高鋼錠內部質量。
實施例三
同實施例一的一種模具鋼電渣重熔機,其不同之處在于:所述橫臂2后部掛接有一平衡砣7,起平衡電渣棒重力的作用,可減輕電渣棒對橫臂及支架的拉力,杜絕了安全隱患。平衡砣7的重量可以根據需要隨電渣棒重量變化而變化。
除上述實施例外,本發明還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案,均落在本發明要求的保護范圍內。
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