[發(fā)明專利]一種噴霧造粒裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310255416.3
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN104248937A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 齊鐵峰;蔡群芳;劉亮;熊莉;袁緒寶;孫俊杰;孫振華;陳中兵
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江升華拜克生物股份有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/04
• 分類號(hào): B01J2/04
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種造粒裝置，特別涉及一種噴霧造粒裝置。

背景技術(shù)

噴霧造粒，就是采用噴霧干燥機(jī)借助于霧化及熱量的作用，使?jié){料霧滴中的溶劑蒸發(fā)獲得干燥粉料的方法。噴霧干燥過程就是漿料經(jīng)過霧化器使?jié){料滴迅速烘干變成顆粒粉粒的過程。噴霧干燥不僅在傳統(tǒng)陶瓷、有機(jī)及無機(jī)化工、粉末冶金、食品、醫(yī)藥工業(yè)中廣泛應(yīng)用，而且已在各種現(xiàn)代電子、功能陶瓷工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。噴霧干燥已成為現(xiàn)代氧化物陶瓷制備成分均勻、干壓坯體密度均勻，獲得性能一致性號(hào)的原件必不可少的重要工藝措施。

例如色氨酸造粒時(shí)，晶體在噴漿造粒中可以充當(dāng)晶核與混合液噴霧形成初級(jí)顆粒，噴漿造粒時(shí)初級(jí)顆粒形成后，混合液噴霧再多次包裹初級(jí)顆粒形成終極顆粒。

CN202006100(2011-10-12)公開了一種噴霧造粒機(jī)構(gòu)，然而該裝置造粒均勻性還有待改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種造粒均勻的噴霧造粒裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：?

一種噴霧造粒裝置，包括流化室、位于所述流化室底部的進(jìn)風(fēng)口和位于所述流化室頂部的出風(fēng)口，其還包括設(shè)置在所述流化室上部的噴霧熱管以及設(shè)置在所述流化室底部的布風(fēng)器，所述噴霧熱管通過設(shè)置在所述流化室外部的第一進(jìn)料室進(jìn)料，所述流化室外側(cè)壁上還設(shè)置有第二進(jìn)料室；所述布風(fēng)器包括布風(fēng)框和均勻間隔交叉設(shè)置在所述布風(fēng)框內(nèi)的布風(fēng)管，所述布風(fēng)管交叉形成的網(wǎng)狀間隙為出料口，所述布風(fēng)管上設(shè)置有第一布風(fēng)孔，所述布風(fēng)管通過所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）????????????采用特制的布風(fēng)器而不采用傳統(tǒng)的布風(fēng)板，顆粒不容易沉積在流化床底部，布風(fēng)器不易漏料；所述布風(fēng)器流速可調(diào)的熱空氣可以防止包裹層數(shù)不夠?qū)е骂w粒密度不均勻，不需后續(xù)的多級(jí)篩粒，防止顆粒過小就出料；顆粒重量必須大于熱風(fēng)向上的吹力才會(huì)出料；

（2）????????????所述噴霧熱管通過第一進(jìn)料室噴出第一種料液霧滴，所述第二進(jìn)料室用于第二種物料如造粒晶種的進(jìn)料，料液霧滴包裹噴涂在晶種上面，并在所述布風(fēng)器的熱風(fēng)吹動(dòng)下在所述流化室內(nèi)翻滾、多級(jí)并均勻包裹和造粒；

（3）????????????所述布風(fēng)器內(nèi)的布風(fēng)管交叉形成的網(wǎng)狀間隙比如布風(fēng)管十字交叉形成的田字格同時(shí)充當(dāng)本裝置的出料口，簡化了裝置，降低了成本。

作為優(yōu)選，所述布風(fēng)框周向設(shè)置有第二布風(fēng)孔。

所述第一布風(fēng)孔和第二布風(fēng)孔內(nèi)的熱風(fēng)可共同通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，所述第二布風(fēng)孔有助于進(jìn)一步防止顆粒沉積在所述布風(fēng)管上。

更優(yōu)選地，所述第二布風(fēng)孔的直徑大于所述第一布風(fēng)孔的直徑。

作為優(yōu)選，所述布風(fēng)框?yàn)閳A形或方框型。

作為優(yōu)選，所述流化室內(nèi)側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有側(cè)風(fēng)口。

所述側(cè)風(fēng)口用于防止顆粒粘附在流化室側(cè)壁上，同時(shí)還可以防止顆粒沉積在布風(fēng)框的邊角。

作為優(yōu)選，所述噴霧熱管有3-6個(gè)，均勻間隔設(shè)置在所述流化室的上部。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)風(fēng)口外接有熱風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選，所述第一布風(fēng)孔的上表面上設(shè)置有向上凸起的帽罩。

帽罩的作用一是可以改變空氣流向，使顆粒在造粒塔內(nèi)均勻造粒；二是可以防止較小的顆粒直接從布風(fēng)孔中漏下，即進(jìn)一步防止漏料。

更優(yōu)選地，所述帽罩內(nèi)的第一布風(fēng)孔為5-8個(gè)。

更優(yōu)選地，所述出料板上方且位于所述噴霧裝置下方設(shè)置有防撞網(wǎng)。

所述防撞網(wǎng)的作用是防止顆粒較大或者流速過快時(shí)將帽罩砸落。

作為優(yōu)選，所述噴霧熱管的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有打刀。

所述打刀的設(shè)置可以改善噴霧造粒區(qū)域的濕環(huán)境，防止局部結(jié)塊，提高床層穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述流化室的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有內(nèi)置式加熱器。

所述內(nèi)置式加熱器可以與所述布風(fēng)器中噴出的熱空氣共同加熱并干燥所需的顆粒。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：（1）造粒均勻；（2）不易積料和漏料；（3）成本降低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明噴霧造粒裝置的示意圖；

圖2是本發(fā)明布風(fēng)器的示意圖；

圖3是本發(fā)明布風(fēng)管俯視圖；

圖中，1-流化室；2-進(jìn)風(fēng)口；3-出風(fēng)口；4-噴霧熱管；5-布風(fēng)器；51-布風(fēng)管；511-第一布風(fēng)孔；512-帽罩；52-布風(fēng)框；521-第二布風(fēng)孔；6-第一進(jìn)料室；7-第二進(jìn)料室；8-側(cè)風(fēng)口；9-防撞網(wǎng)；10-打刀；11-內(nèi)置式加熱器；12-出料口；13-熱風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式