[發明專利]一種噴霧造粒干燥裝置

無效

• 申請號: 201310255252.4
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN104248936A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 沈德堂;齊鐵峰;蔡群芳;劉亮;熊莉;陳中兵
• 申請（專利權）人: 浙江升華拜克生物股份有限公司
• 主分類號: B01J2/04
• 分類號: B01J2/04
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發明涉及一種造粒裝置，特別涉及一種噴霧造粒干燥裝置。

背景技術

噴霧造粒，就是采用噴霧干燥機借助于霧化及熱量的作用，使漿料霧滴中的溶劑蒸發獲得干燥粉料的方法。噴霧干燥過程就是漿料經過霧化器使漿料滴迅速烘干變成顆粒粉粒的過程。噴霧干燥不僅在傳統陶瓷、有機及無機化工、粉末冶金、食品、醫藥工業中廣泛應用，而且已在各種現代電子、功能陶瓷工業中得到廣泛應用。噴霧干燥已成為現代氧化物陶瓷制備成分均勻、干壓坯體密度均勻，獲得性能一致性號的原件必不可少的重要工藝措施。

例如色氨酸造粒時，晶體在噴漿造粒中可以充當晶核與混合液噴霧形成初級顆粒，噴漿造粒時初級顆粒形成后，混合液噴霧再多次包裹初級顆粒形成終極顆粒。

CN202006100(2011-10-12)公開了一種噴霧造粒機構，然而該裝置造粒均勻性還有待改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種床層穩定、造粒均勻的噴霧造粒干燥裝置。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種噴霧造粒干燥裝置，包括造粒流化床，其還包括設置在所述造粒流化床側壁的打刀，所述打刀的兩側對稱設置有二流體霧化噴槍，所述二流體霧化噴槍內設置有空氣入口和料液入口，所述造粒流化床的底部設置有布風器，所述造粒流化床內設置有內置式加熱器，所述布風器下方設置有出料室。

本發明的所述打刀和二流體霧化噴槍的設置可以改善噴霧造粒區域的濕環境，防止局部結塊，提高床層穩定性和造粒的均勻性；所述內置式加熱器可以與二流體霧化噴槍中噴出的熱空氣共同加熱并干燥所需的顆粒。

作為優選，所述布風器包括布風架和均勻間隔交叉設置在所述布風架內的布風管，所述布風管上設置有第一布風孔，所述布風管通過所述進風口進風。

本發明采用特制的布風器而不采用傳統的布風板，顆粒不容易沉積在流化床底部，布風器不易漏料；布風均勻；所述布風器流速可調的熱空氣可以防止包裹層數不夠導致顆粒密度不均勻，不需后續的多級篩粒，防止顆粒過小就出料；顆粒重量必須大于熱風向上的吹力才會出料。

作為優選，所述布風架為圓形。

????圓形的布風架可以可以使布風更均勻，防積料效果更好。

作為優選，所述布風管交叉形成的網狀間隙為出料口。

所述布風器內的布風管交叉形成的網狀間隙充當本裝置的出料口，簡化了裝置，降低了成本。

作為優選，所述布風管包括橫向布風管和縱向布風管，所述橫向布風管和縱向布風管的夾角為90°。

所述布風器內的布風管交叉形成田字格同時充當本裝置的出料口，該結構設置的布風管可以使布風更均勻，防漏料效果更好。

作為優選，所述布風架周向設置有第二布風孔。

所述第一布風孔和第二布風孔內的熱風可共同通過進風口進風，所述第二布風孔有助于進一步防止顆粒沉積在所述布風管上。

更優選地，所述第二布風孔的直徑大于所述第一布風孔的直徑。

作為優選，所述二流體霧化噴槍傾斜向下，與水平面的夾角為5°-10°。

所述二流體霧化噴槍的位置布置可以使打刀的輔助流化作用更佳。

作為優選，所述第一布風孔的上表面設置有向上凸起的帽罩。

帽罩的作用一是可以改變空氣流向，使顆粒在造粒塔內均勻造粒；二是可以防止較小的顆粒直接從布風孔中漏下。

更優選地，所述帽罩內的第一布風孔為5-8個。

更優選地，所述出料板上方且位于所述噴霧裝置下方設置有防撞網。

所述防撞網的作用是防止顆粒較大或者流速過快時將帽罩砸落。

作為優選，所述二流體霧化噴槍有2個，均勻間隔設置在所述造粒流化床的內側壁。

綜上所述，本發明具有以下有益效果：床層穩定、造粒均勻、不易漏料；布風均勻。

附圖說明

圖1是本發明噴霧造粒干燥裝置的示意圖；

圖2是本發明布風器結構示意圖；

圖3是本發明布風管俯視圖；

圖中，1-二流體霧化噴槍；2-打刀；3-布風器；31-布風管；311-第一布風孔；312-帽罩；32-布風架；321-第二布風孔；4-內置式加熱器；5-出料室；6-防撞網；7-出料口；8-造粒流化床。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。