[發明專利]一種滾壓作業臺

無效

• 申請號: 201310254968.2
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103341721A
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 周天毫
• 申請（專利權）人: 蘇州速騰電子科技有限公司
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02;B25H1/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及滾壓裝置，尤其涉及一種滾壓作業臺。

背景技術

滾壓加工是指膠印機橡皮滾筒和印刷滾筒或壓印滾筒間在壓力下相對滾動加工工藝，是一種無切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此，這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削工藝無法做到的。

因為在加工好的零件表面會有凹凸不平的壓痕，而且剛完成加工的零件的剛性還未恢復到最佳狀態，這時需要先將這些加工的零件放置在特殊構型的滾壓作業臺上，待零件的塑性降低，硬度提高，不再發生形變后，即可從工作臺上取下，進入下一步加工工序。

發明內容

本發明克服了現有技術的不足，提供一種應用滾壓加工工序的滾壓作業臺。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案為：一種滾壓作業臺，其特征在于，其包括四條等長的支撐腿，上工作臺面以及與所述上工作臺面平行的下工作臺面，所述上工作臺面和下工作臺面均在對角線方向上設置有數條平行的鋼管，所述鋼管之間的間距相等。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括，所述鋼管的材質為不銹鋼、耐熱鋼或耐磨鋼。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括，所述上工作臺面與下工作臺面均為長方形。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括，所述上工作臺面和下工作臺面的長為700cm,所述所述上工作臺面和下工作臺面的寬為600cm。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括，所述上工作臺面和下工作臺面之間的距離為230cm。

本發明一個較佳實施例中，進一步包括，所述支撐腿下均設有墊腳。

本發明解決了背景技術中存在的缺陷，本發明具有以下有益效果：采用上述技術方案，滾壓作業臺的上下兩個工作臺面均設有等間距平行的鋼管，這種結構設置，符合經過滾壓加工的零件表面具有一定的粗糙度、尺寸和精度的要求，而且鋼管的間距和形狀等還可以根據實際加工零件的需要調整。已經經過滾壓的工件，放置在該滾壓作業臺上，待工件的塑性降到最低時，再進入下一步加工工序，對最終工件產品表面粗糙度和加工效果都是有益的。

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附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的優選實施例的結構示意圖。

其中：1-上工作臺面，2-鋼管，3-下工作臺面，4-墊腳，5-支撐腿。

具體實施方式

現在結合附圖和實施例對本發明作進一步詳細的說明，這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

如圖1所示，本發明提供一種滾壓作業臺，其包括四條等長的支撐腿5，上工作臺面1以及與上述上工作臺面平行的下工作臺面3，上述上工作臺面1與下工作臺面3均為長方形，上述上工作臺,1和下工作臺面3的長為700cm,上述上述上工作臺面1和下工作臺面3的寬為600cm，上述上工作臺,1和下工作臺面3之間的距離為230cm。上述上工作臺面1和下工作臺面3均在對角線方向上設置有數條平行的鋼管2，上述鋼管2之間的間距相等。本發明實施例中，鋼管的材質選用不銹鋼、耐熱鋼或耐磨鋼，在其他實施例中可以選擇其他材質。而且為了使該滾壓作業臺在地面上更加穩妥，在支撐腿5下均設有墊腳4。

因為上下兩個工作臺面均設有等間距平行的鋼管，這種結構設置，符合經過滾壓加工的零件表面具有一定的粗糙度、尺寸和精度的要求，而且鋼管的間距和形狀等還可以根據實際加工零件的需要調整。已經經過滾壓的工件，放置在該滾壓作業臺上，待工件的塑性降到最低時，再進入下一步加工工序，對最終工件產品表面粗糙度和加工效果都是極其有益的。

以上依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定技術性范圍。