[發(fā)明專利]一種鋁質(zhì)炊具的表面黑色硬化處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310254553.5 | 申請日: | 2013-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN103320837A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 唐家祥;雷瑞強;胡斯振 | 申請(專利權(quán))人: | 江門市安諾特炊具制造有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/14 | 分類號: | C25D11/14;C25D11/10 |
| 代理公司: | 廣州嘉權(quán)專利商標事務(wù)所有限公司 44205 | 代理人: | 張海文 |
| 地址: | 529000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 炊具 表面 黑色 硬化 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鋁質(zhì)炊具的處理方法,特別是一種鋁質(zhì)炊具的表面黑色硬化處理方法。
背景技術(shù)
鋁質(zhì)炊具因其具有易加工、輕便以及良好的物理、化學(xué)性能等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于日常生活中。在鋁質(zhì)炊具的制作過程中,為增加耐用性,鋁質(zhì)炊具在成型后都需要進行表面黑色硬化處理。一般的表面黑色硬化處理都是采用直流電對鋁質(zhì)炊具進行電解;硬化處理要求工作液低溫(-7―0℃)、時間長(30—60min)、電源電壓高(60—100V)。這樣的表面黑色硬化處理方法存在以下缺點:(1)能耗高,生產(chǎn)效率低;(2)在以純硫酸為陽極氧化處理電解液的體系中,局部過熱情況嚴重,不易生成厚膜;(3)工作液溫度范圍窄;(4)成膜速度慢:按照目前的技術(shù),成膜速度一般為1.0um/min;(5)硬度不夠高:現(xiàn)有技術(shù)一般為300-380HV;(6)表面黑色不均勻;(7)容易出現(xiàn)“燒蝕”、“粉化”等不良現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的一個目的是提供一種能耗低、生產(chǎn)效率高的鋁質(zhì)炊具表面黑色硬化處理方法。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種鋁質(zhì)炊具的表面黑色硬化處理方法,該方法成膜速度快,硬度高。
本發(fā)明的又一個目的是提供一種鋁質(zhì)炊具的表面黑色硬化處理方法,使用該方法獲得的表面膜更加致密,裂紋現(xiàn)象得到改善,表面黑色均勻一致。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種鋁質(zhì)炊具的表面黑色硬化處理方法,其包括以下步驟:
A)配制電解液,
B)把炊具與一電極連接后浸泡在電解液中,電解液中還設(shè)置有另一電極,在兩電極之間通交流電,對鋁質(zhì)炊具進行電解氧化;
其中,所述交流電的正向和反向電流密度分別為I+和I-,I+=1-10A/dm2,I-=1-5A/dm2,通正向電流的時間為t+,通反向電流的時間為t-,t-=1-100ms,t+=(8-12)*t-。
優(yōu)選地,I+=5A/dm2,I-=3A/dm2,t-=50ms,t+=500ms。
優(yōu)選地,電解液溫度為10-30℃,電解時間為20-40min。
優(yōu)選地,表面硬化處理采用的電解液配方為:
硫酸:100-200g/L
復(fù)合有機酸:1-20g/L
Al3+:2-13g/L
其中復(fù)合有機酸包括草酸、乳酸、檸檬酸、蘋果酸中的任意兩種。
優(yōu)選地,表面硬化處理采用的電解液配方為:
硫酸:150g/L
復(fù)合有機酸:10g/L
Al3+:7g/L
其中復(fù)合有機酸的組成為:
草酸:5g/L
乳酸:5g/L。
本發(fā)明的有益效果是:
現(xiàn)有技術(shù)鋁質(zhì)炊具的表面黑色硬化處理方法,一般采用直流電進行電解,工作液低溫、時間長、電源電壓高,造成能耗高,生產(chǎn)效率低。本發(fā)明使用交流電進行鋁質(zhì)炊具的表面黑色硬化處理,不僅可利用間隙電流時段帶走界面熱量,而且當(dāng)電流轉(zhuǎn)為負向時,膜表面會產(chǎn)生大量氫氣,由于氫氣從多孔膜的底部向表面析出時對表面溶液有強烈的攪拌作用,因而能將膜表面的熱量迅速帶走,從而更有利于大電流密度下的鋁炊具表面硬化處理。本發(fā)明實現(xiàn)了大電流密度常溫表面黑色硬化處理,電流密度高,工作液溫度范圍寬。在獲得相同膜層性能的條件下,本發(fā)明的方法不僅能大幅度降低表面黑色硬化處理的電解液溫度,同時還令能耗降低30%以上,產(chǎn)能增加一倍以上。
現(xiàn)有技術(shù)以純硫酸為陽極氧化處理電解液的體系中,局部過熱情況嚴重,不易生成厚膜。為了加強有效散熱,本發(fā)明研發(fā)出了交流電與復(fù)合酸硬質(zhì)處理技術(shù)。通過通交流電和有機復(fù)合酸的加入,減慢了氧化膜的溶解過程,提高了陽極氧化膜的生產(chǎn)速度,使表面膜更加致密,裂紋現(xiàn)象大大改善。
另外,經(jīng)本發(fā)明方法處理得到的表面膜黑色均勻一致,硬度高,處理過程沒有出現(xiàn)“燒蝕”、“粉化”等不良現(xiàn)象。
附圖說明
圖1是本發(fā)明所采用的交流電的波形圖示意圖。
具體實施方式
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