[發明專利]連續蠶絲絨綿片及其生產裝置和方法以及保暖片

有效

• 申請號: 201310254437.3
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN104250876B
• 公開（公告）日: 2017-03-08
• 發明（設計）人: 倪學林
• 申請（專利權）人: 浙江蠶緣家紡有限公司
• 主分類號: D04H1/02
• 分類號: D04H1/02;D04H1/4266;D04H1/72;B32B9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種連續蠶絲絨綿片生產方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

疏松步驟，將絲綿綿塊連續加入疏松機中進行疏松，形成蓬松的絲綿絮；

連續蠶絲絮層形成步驟，使得從所述疏松機輸出的所述絲綿絮落在第一傳送帶上以形成連續蠶絲絮層；

層疊步驟，將至少兩層的所述蠶絲絮層層疊，形成連續絲綿疊層，作為該層疊步驟的輸出層；

針刺步驟，對所述連續絲綿疊層進行針刺，以形成連續蠶絲絨綿片。

2.根據權利要求1所述的連續蠶絲絨綿片生產方法，其特征在于，所述方法進一步包括疊網操作：將所形成的連續絲綿疊層進行疊網，形成厚度大于所述絲綿疊層的連續疊網層。

3.根據權利要求2所述的連續蠶絲絨綿片生產方法，其特征在于，在所述疊網操作中，利用擺動件使被連續供給的所述連續絲綿疊層沿相對于第二傳送帶的移動方向的側向來回移動，使得所述連續絲綿疊層在擺動過程中以“之”字形方式層疊在所述第二傳送帶上。

4.根據權利要求1所述的連續蠶絲絨綿片生產方法，其特征在于，所述方法還包括成卷步驟，對所述連續蠶絲絨綿片進行成卷操作，使得所述連續蠶絲絨綿片形成具有所需長度的綿卷，優選地，所述棉卷長度為10米至100米，更優選地，20米至50米。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的連續蠶絲絨綿片生產方法，其特征在于，進一步包括，在所述疏松步驟之前，對所述蠶繭進行預處理步驟，該預處理步驟對蠶絲纖維進行剪切，形成包含預定長度范圍纖維的絲綿綿塊。

6.根據權利要求5所述的連續蠶絲絨綿片生產方法，其特征在于，在所述針刺步驟中，同時對所述連續蠶絲綿片進行切邊操作。

7.一種連續蠶絲絨綿片生產裝置，其特征在于，包括：

至少一個疏松機，對原料綿塊進行疏松，輸出蓬松的絲綿絮；

絮層形成裝置，包括與所述疏松機出口鄰接且位于該出口下方的第一傳送帶，所述絲綿絮平鋪在移動著的所述第一傳送帶上，從而形成連續蠶絲絮層：

層疊裝置，將至少兩層連續蠶絲絮層層疊，形成連續絲綿疊層，

針刺裝置，對所述連續絲綿疊層進行針刺，形成連續蠶絲絨綿片。

8.根據權利要求7所述的連續蠶絲絨綿片生產裝置，其特征在于還包括剪切裝置，對蠶絲纖維進行剪切，形成包含預定長度范圍纖維的絲綿綿塊。

9.根據權利要求8所述的連續蠶絲絨綿片生產裝置，其特征在于，進一步包括扯松裝置，所述扯松裝置包括設置在水槽中的滾筒，所述滾筒表面上形成有多個突起，所述滾筒滾動過程中，所述突起扯松蠶絲纖維。

10.根據權利要求7-9中任一項所述的連續蠶絲絨綿片生產裝置，其特征在于，進一步包括疊網裝置，使得所述連續絲綿疊層至少部分重疊地落在移動中的第二傳送帶上，形成連續疊網層，可選地，所述疊網裝置包括擺動件和所述第二傳送帶，所述第二傳送帶設置在所述擺動件的下方，所述擺動件能夠往復擺動。

11.根據權利要求8所述的連續蠶絲絨綿片生產裝置，其特征在于，進一步包括成卷裝置，所述成卷裝置包括卷繞件。

12.一種連續蠶絲絨綿片，其特征在于，所述連續蠶絲絨綿片具有10米至100米或更長的長度，其中，所述連續蠶絲絨綿片包括絲綿疊層，所述絲綿疊層包括至少兩個蠶絲絮層。

13.根據權利要求12所述的連續蠶絲絨綿片，其特征在于，所述綿片具有疊網結構，所述疊網結構由部分重疊的所述絲綿疊層而形成，優選地所述疊網結構由“之”字形重疊的所述絲綿疊層而形成。

14.一種蠶絲絨保暖片，包括根據權利要求12至13中任一項所述的連續蠶絲絨綿片和襯面層，所述襯面層設置在所述連續蠶絲絨綿片的兩側，優選地所述襯面層通過絎縫與所述蠶絲絨綿片固定在一起。