[發(fā)明專(zhuān)利]具有絕緣涂層的電極、其制造方法及含有該電極的鋰電池

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310254436.9
• 申請(qǐng)日: 2013-06-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104241595A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周小平;羅建海
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 微宏動(dòng)力系統(tǒng)(湖州)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01M4/13
• 分類(lèi)號(hào): H01M4/13;H01M4/139;H01M10/0525
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種鋰離子電池的負(fù)極，包括負(fù)極集流體、結(jié)合在集流體上的負(fù)極活性物質(zhì)涂層和在負(fù)極活性物質(zhì)涂層上的絕緣涂層，該絕緣涂層含有具有導(dǎo)鋰離子能力的玻璃材料，所述玻璃材料選自SiS₂、P₂S₅、Li₄SiO₄-B₂O₃、Li₂S-SiS₂、Li₂S-SiS₂-Li₄SiO₄和Li₂O-P₂O₅-B₂O₃中的至少一種。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的鋰離子電池的負(fù)極，其特征在于，所述玻璃材料在絕緣涂層中的含量為20～100％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的鋰離子電池的負(fù)極，其特征在于，所述絕緣涂層的厚度為0.1～50μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3的鋰離子電池的負(fù)極，其特征在于，所述絕緣涂層的厚度為0.1～10μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1的鋰離子電池的負(fù)極，其特征在于，所述絕緣涂層進(jìn)一步包含具有導(dǎo)鋰離子能力的鋰化合物，鋰化合物選自磷酸鋰（Li₃PO₄）、磷酸鈦鋰和氮化鋰中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的鋰離子電池的負(fù)極，其特征在于，所述絕緣涂層進(jìn)一步包含聚合物，該聚合物選自PVDF、PVDF-HFP和PVDF-CTFE中的至少一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的鋰離子電池的負(fù)極，其特征在于，所述絕緣涂層進(jìn)一步包含聚合物，該聚合物為水性聚合物。

8.一種鋰離子電池負(fù)極的制備方法，包括如下步驟：a、在負(fù)極集流體上涂布負(fù)極活性物質(zhì)層；b、將玻璃材料或玻璃材料和鋰化合物加入到相應(yīng)的溶劑中獲得絕緣涂層漿料；c、將步驟b中制得的絕緣涂層漿料涂布在步驟a中獲得的負(fù)極活性物質(zhì)層上形成絕緣涂層。

9.根據(jù)權(quán)利要求8的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于，所述玻璃材料選自SiS₂、P₂S₅、Li₄SiO₄-B₂O₃、Li₂S-SiS₂、Li₂S-SiS₂-Li₄SiO₄和Li₂O-P₂O₅-B₂O₃中的至少一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求8的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于，所述鋰化合物選自磷酸鋰（Li₃PO₄）、磷酸鈦鋰和氮化鋰中的至少一種。

11.根據(jù)權(quán)利要求8的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于，所述步驟b為先將聚合物溶解在相應(yīng)的溶劑中，然后將玻璃材料或玻璃材料和鋰化合物加入到上述聚合物溶液中獲得絕緣涂層漿料。

12.根據(jù)權(quán)利要求11的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于，所述聚合物選自PVDF、PVDF-HFP和PVDF-CTFE中的至少一種。

13.根據(jù)權(quán)利要求11的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于，所述聚合物為水性聚合物。

14.根據(jù)權(quán)利要求8的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于，所述絕緣涂層的厚度為0.1～50μm。

15.根據(jù)權(quán)利要求14的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于，所述絕緣涂層的厚度為0.1～10μm。

16.根據(jù)權(quán)利要求8的鋰離子電池負(fù)極的制備方法，其特征在于，所述玻璃材料在絕緣涂層中的含量為20～100％。