[發明專利]一種液晶顯示器背板的螺柱結構及背板安裝螺柱的方法無效
| 申請號: | 201310254194.3 | 申請日: | 2013-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN103352908A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發明(設計)人: | 樸日模;姜喜仲 | 申請(專利權)人: | 江蘇凡潤電子有限公司 |
| 主分類號: | F16B37/00 | 分類號: | F16B37/00;F16B37/04;G02F1/13 |
| 代理公司: | 江蘇英特東華律師事務所 32229 | 代理人: | 邵鋆 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液晶顯示器 背板 結構 安裝 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種液晶顯示器,特別是一種LED、LCD顯示器的背板框架上的螺柱結構,以及這種螺柱在背板框架上的安裝方法。
背景技術
液晶顯示器的結構包括液晶面板和固定液晶面板的背板框架,其中背板框架一般是金屬沖壓件,上面具有螺柱、凹凸部、孔甚至刻字等工藝細節。
其中,螺柱是一種垂直布置在背板框架上的部件,現有的加工方法是采用沖壓加工。所述螺柱結構指的是螺柱及其與背板框架的連接結構的總稱?,F有的螺柱如圖1所示的,主要是兩部分構成,上面的螺孔柱體和下方的座體,這是一種金屬件的成品,通常座體四周還具有鋸齒狀的切入部。安裝工序是這樣的,首先在背板框架上沖孔,然后將螺柱從下方插入,讓螺孔柱體露出來,進行沖壓,沖壓后座體嵌入背板框架的板體內,形成固定,鋸齒狀的切入部可以增加牢固度,減少板體變形。
但是,現有的這種工藝方法,需要人工插接螺柱到背板框架上,然后拿去沖壓,這個運送過程中,容易產生位置偏差,一旦位置偏差,沖壓就失敗,直接降低產品品質。而且操作人員將背板框架送入沖壓,存在安全隱患。
發明內容
本發明的目的在于發明一種安裝方便、定位準確、還能減少加工工序的顯示器背板框架的螺柱結構以及基于這種結構的螺柱在背板框架上的安裝方法。
本發明的這種螺柱結構,包括螺柱和背板框架上的安裝孔,螺柱包括螺孔柱,螺孔柱外層包覆有外殼,其特征是:在螺孔柱的底部、外殼上設有橫向設置的支撐耳和橫向凸起的卡沿,支撐耳和卡沿都成對設置,相鄰的支撐耳和卡沿呈垂直關系;支撐耳上開有定位孔;背板框架上設有安裝孔,安裝孔的外圓上,設有和卡沿形狀、位置對應的缺口,安裝孔的旁邊還設有定位凸點;凸點位置與定位孔對應。
優選的,在支撐耳和外殼之間設有加強肋板。
進一步的優選是:所述的定位孔在一個支撐耳上設置一個。
基于本發明的一種顯示器背板框架的螺柱結構的制造方法,首先準備本發明所述的這種螺柱,然后準備用于背板框架制造的材料,使用沖壓工藝沖安裝孔和定位凸點,螺柱凸起的卡沿從背板框架上的安裝孔的缺口自上而下裝入定位孔,然后旋轉90°,定位凸點卡接入支撐耳上的定位孔。
本發明的這種螺柱機構安裝方便快速、沒有安全隱患。
附圖說明
圖1,現有的螺柱結構。
圖2,本發明的螺柱的剖面圖。
圖3,本發明的整體結構圖。
具體實施方式
如圖2、圖3,本發明的這種螺柱包括螺孔柱1,螺孔柱外層包覆有外殼2,外殼一般是塑料的,而螺孔柱是金屬的。螺孔柱的底部、外殼上設有橫向設置的支撐耳3和橫向凸起的卡沿4,支撐耳3和卡沿4都成對的各設置兩個,相鄰的支撐耳和卡沿呈垂直關系;支撐耳3和外殼2之間設有加強肋板9。卡沿4的位置比支撐耳3低一個背板框架的厚度的距離;支撐耳3上開有定位孔5;背板框架上在需要安裝螺柱的地方設有安裝孔6,安裝孔6的形狀和外殼2吻合,安裝孔6的外圓上,設有和卡沿4形狀、位置對應的缺口7,安裝孔的旁邊還設有定位凸點8;定位凸點8位置與定位孔對應,位于缺口7的外側。
本實施例的定位孔5和定位凸點8僅各設有一個,定位孔設置在其中一個支撐耳上。
使用沖壓工藝沖安裝孔5,螺柱凸起的卡沿4從背板框架上方向下,從安裝孔5的缺口7自上而下裝入,此時,支撐耳3上的定位孔5和定位凸點8以螺孔中心為基準有90°距離,支撐耳3接觸背板框架上表面,卡沿4位于背板框架下表面之下;然后將整個螺柱旋轉90°,使定位凸點8卡接入支撐耳上的定位孔5內,此時卡沿4卡接背板框架的下表面。完成整個螺柱結構的加工。這種工藝,不需要進行沖壓加工,而是直接安裝完成,這樣可以將原有技術的間斷的沖壓兩次的工序,變化為一次沖壓,明顯可以簡化工序、提高生產效率;而且安裝一次完成,避免了二次沖壓的偏差等問題,提高產品的成品率。最后,安裝過程無須沖壓,能提高安全性。
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