[發(fā)明專利]改善硅片背面金屬污染的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310253594.2 | 申請日: | 2013-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN103343330A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 桑寧波;賀忻 | 申請(專利權(quán))人: | 上海華力微電子有限公司 |
| 主分類號: | C23C16/44 | 分類號: | C23C16/44 |
| 代理公司: | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人: | 竺路玲 |
| 地址: | 201210 上海市浦*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改善 硅片 背面 金屬 污染 方法 | ||
1.一種改善硅片背面金屬污染的方法,應(yīng)用于等離子體增強化學(xué)氣相成膜的腔體清洗工藝中,其特征在于,包括以下步驟:
提供一需要進(jìn)行清洗工藝的腔體,且該腔體的內(nèi)壁上覆蓋有第一環(huán)境膜;
去除所述第一環(huán)境膜;
于所述腔體的內(nèi)壁上制備摻氮的環(huán)境膜;
制備非摻氮的環(huán)境膜覆蓋所述環(huán)境膜的表面;
在所述腔體中繼續(xù)進(jìn)行等離子體增強化學(xué)氣相成膜工藝。
2.如權(quán)利要求1所述的改善硅片背面金屬污染的方法,其特征在于,依次采用遠(yuǎn)程等離子體清洗工藝和原位等離子清洗工藝去除所述第一環(huán)境膜。
3.如權(quán)利要求1所述的改善硅片背面金屬污染的方法,其特征在于,采用含有C2H2、N2和He的混合氣體制備所述摻氮的環(huán)境膜。
4.如權(quán)利要求3所述的改善硅片背面金屬污染的方法,其特征在于,采用氣體流量為5000-10000sccm的N2,500-800sccm的C2H2,在射頻的高頻為13.56MHz,功率為800-1200w的工藝條件下,制備所述摻氮的環(huán)境膜。
5.如權(quán)利要求3所述的改善硅片背面金屬污染的方法,其特征在于,進(jìn)行所述摻氮的環(huán)境膜的沉積工藝時間為5-12s。
6.如權(quán)利要求1所述的改善硅片背面金屬污染的方法,其特征在于,采用含有C2H2、Ar和He的混合氣體制備所述非摻氮的環(huán)境膜。
7.如權(quán)利要求6所述的改善硅片背面金屬污染的方法,其特征在于,進(jìn)行所述摻氮的環(huán)境膜的沉積工藝時間大于5s且小于20s。
8.如權(quán)利要求1所述的改善硅片背面金屬污染的方法,其特征在于,還包括:
相鄰的工藝步驟之間設(shè)置有氣體流量穩(wěn)定工藝步驟和抽氣工藝步驟。
9.如權(quán)利要求1所述的改善硅片背面金屬污染的方法,其特征在于,摻氮的環(huán)境膜和非摻氮的環(huán)境膜構(gòu)成第二環(huán)境膜,且所述第一環(huán)境膜和所述第二環(huán)境膜均為非晶碳薄膜。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態(tài)化合物分解且表面材料的反應(yīng)產(chǎn)物不留存于鍍層中的化學(xué)鍍覆,例如化學(xué)氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





