[發明專利]M16熱鍍鋅全螺紋螺栓

無效

• 申請號: 201310253081.1
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN104235145A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 徐倚山
• 申請（專利權）人: 江蘇東奇標準件有限公司
• 主分類號: F16B33/06
• 分類號: F16B33/06;F16B33/02;F16B35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種全螺紋螺栓，具體涉及一種M16熱鍍鋅全螺紋螺栓。

背景技術

熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅，是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。熱鍍鋅過程是將表面清潔的金屬材料或零件浸入500℃左右的熔融鋅液中，利用界面發生的物理化學反應，在表面形成一層金屬鋅的過程，從而起到防腐的目的。熱鍍鋅工藝流程：成品堿洗-水洗-弱酸水洗(酸堿中和)-加助鍍液-烘干-浸鍍-一次冷卻-二次冷卻-烘干-品檢-熱鍍鋅完工。

鑒于當前熱浸鍍鋅生產工藝的特點，熱浸鍍鋅的產品表面鍍層厚度的不均勻性很大，有時鍍層上不同位置的厚度差甚至可達一倍以上。德國標準DIN267Part10《Fasteners：Technical?delivery?conditions：Hot-dip?galvanized?parts》除提供了熱鍍鋅螺栓與加大攻絲尺寸螺母相配最低保證載荷和保證載荷數據外，還對外螺紋規定了鍍前尺寸。GB13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》6.2規定了螺紋件的鍍層局部厚度最小值和鍍層平均厚度，其中，直徑＜6mm的螺紋件，其鍍層局部厚度最小值為20μm、鍍層平均厚度為25μm；6≤直徑＜20mm的螺紋件，其鍍層局部厚度最小值為35μm、鍍層平均厚度為45μm；直徑≥20mm的螺紋件，其鍍層局部厚度最小值為45μm、鍍層平均厚度為55μm。鍍層厚度直接關系到鋼制件的耐蝕壽命，必須予以保證。而根據上述GB13912-2002計算所得的M16全螺紋螺栓的鍍層最小厚度為35μm、平均厚度為45μm，在重工業地帶、海岸地帶等大氣暴露環境下M16熱鍍鋅全螺紋螺栓僅能使用9～30年，耐蝕壽命短，使用場合局限性大。

發明內容

本發明目的是提供一種M16熱鍍鋅全螺紋螺栓，通過結構的改進，螺栓耐蝕壽命長，使用范圍廣。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種M16熱鍍鋅全螺紋螺栓，其外螺紋直徑由外螺紋鍍前尺寸與鍍鋅層厚度兩部分組成，所述鍍鋅層厚度為54～70μm。

上述技術方案中，所述外螺紋直徑包括外螺紋大徑和外螺紋小徑，所述外螺紋大徑的鍍前尺寸為15.666～15.71mm，鍍鋅層厚度為54～70μm，鍍后尺寸為15.72～15.78mm；所述外螺紋小徑的鍍前尺寸為13.376～13.41mm，鍍鋅層厚度為54～70μm，鍍后尺寸為13.43～13.48mm。

上述技術方案中，所述M16熱鍍鋅全螺紋螺栓的原料選用直徑為15mm的鑄鐵線材。

上述技術方案中，所述鑄鐵線材拉絲后的直徑為14.12～14.15mm。

上述技術方案中，經拉絲的所述鑄鐵線材墩頭后的直徑為14.28～14.33mm。

鍍鋅前，本發明M16螺栓的外徑與技術標準AZ-16E1H規定的M16螺栓的外徑尺寸對比如下表所示：

由上表可知，鍍鋅前，本發明M16全螺紋螺栓的基體尺寸范圍相對于技術標準AZ-16E1H規定的M16全螺紋螺栓的基體尺寸范圍小0.236mm，且本發明M16全螺紋螺栓的基體尺寸的平均尺寸相對于技術標準AZ-16E1H規定的M16全螺紋螺栓的基體尺寸的平均尺寸大0.228mm，所以本發明M16全螺紋螺栓相對于根據技術標準AZ-16E1H加工的M16全螺紋螺栓基體尺寸大，強度高，韌性好。

鍍鋅后，本發明M16螺栓的鍍鋅層厚度為0.054～0.070mm，而技術標準AZ-17MIC規定的M16螺栓的鍍鋅層厚度為0.05～0.1mm。由此可知，本發明M16全螺紋螺栓的鍍鋅層厚度尺寸范圍相對于技術標準AZ-17MIC規定的M16全螺紋螺栓的鍍鋅層厚度尺寸范圍小0.034mm，鋅層均勻，防腐能力好，與M16螺母的配合能力好。

同時結合上表所示鍍鋅前尺寸和上述的鍍鋅后尺寸可知，為滿足鍍鋅層厚度的較大范圍，M16全螺紋螺栓的基體尺寸需按照小尺寸加工，以滿足鍍鋅層較厚處的尺寸能與螺母配合以及防腐性要求，此舉將造成鍍鋅層較薄處的外徑尺寸小，與螺母內螺紋之間存在間隙，易磨損，且防腐性差。而本發明的M16全螺紋螺栓的基體尺寸范圍小，基體尺寸的平均尺寸大，鍍鋅層厚度尺寸范圍小，鍍鋅層均勻，完全解決了上述技術問題，強度高、韌性和防腐性好，與M16螺母配合良好。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有的優點是：

1.本發明的鍍鋅層厚度為54～70μm，鋅層厚度均勻，耐腐蝕性強，耐蝕壽命長，使用場合局限性大。