[發(fā)明專利]一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的裝置和方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310253062.9
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103320554A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 于慶波;胡賢忠;秦勤;劉軍祥
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;F27D17/00;C04B5/00
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于該裝置包括鏈篦機、水冷壁、刮渣板、渣粒收集器和余熱回收裝置，其中鏈篦機的第一驅動鏈輪位于中間包的下方，水冷壁位于篦板上方，刮渣板的一端與第二驅動鏈輪上方的篦板留有縫隙，刮渣板的另一端的下方設有渣粒收集器，渣粒收集器的底部設有破碎機，破碎機下方設有余熱回收裝置。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于所述的水冷壁內設有冷卻水通道，水冷壁與篦板之間的距離為100~500mm。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于所述的篦板的厚度為10~150mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于所述的中間包的底部設有開孔，開孔的形狀選用長條形，其軸線與鏈篦機的軸線垂直；開孔的寬度為10~200mm，長度與篦板寬度的比例為（0.82~0.95）:1。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于所述的鏈篦機上位于下部的篦板處設有冷卻室，冷卻室內設有冷卻管道，冷卻管道的出口與鏈篦機下部的篦板相對。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于所述的余熱回收裝置選用固定床、流化床、移動床或固體顆粒余熱鍋爐；當余熱回收裝置為固定床、流化床和移動床時，冷卻介質為空氣，當余熱回收裝置為固體顆粒余熱鍋爐時，冷卻介質為水。

7.一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的方法，其特征在于采用權利要求1所述的裝置，按以下步驟進行：

（1）啟動鏈篦機，鏈篦機上部的篦板從第一驅動鏈輪向第二驅動鏈輪方向運動，將高溫熔渣通過中間包放入到鏈篦機上部的篦板上，篦板將高溫熔渣向刮渣板方向傳送，水冷壁內流通有冷卻水；高溫熔渣經過水冷壁下方時，高溫熔渣一方面通過熱傳導被篦板冷卻固化，另一方面通過熱輻射被水冷壁冷卻固化，形成玻璃相固體渣；

（2）當玻璃相固體渣被傳輸?shù)降诙寗渔溳喩戏綍r，被刮渣板從篦板上分離，并從刮渣板上表面?zhèn)魉偷皆Ｊ占髦校?/p>

（3）進入渣粒收集器的玻璃相固體渣落入渣粒收集器下方的破碎機內，經粉碎后形成顆粒渣，再進入余熱回收裝置內，經過余熱回收后排出。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的方法，其特征在于高溫熔渣在篦板上的降溫速度為30~60℃/s。

9.根據(jù)權利要求7所述的一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的方法，其特征在于玻璃相固體渣經過破碎機后形成的顆粒渣的粒度為5~50mm。

10.根據(jù)權利要求7所述的一種高溫熔渣干法處理及回收顯熱的方法，其特征在于獲得的顆粒渣的玻璃體的質量含量≥90%。