[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度混凝土墊塊及其制作方法

有效

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• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN103306432A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐金盛;徐新勝
• 申請（專利權(quán)）人: 徐金盛
• 主分類號: E04C5/20
• 分類號: E04C5/20;B28B1/14
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44245
• 代理人: 黃磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑用的混凝土墊塊領(lǐng)域，特別涉及一種高強(qiáng)度混凝土墊塊及其制作方法。

背景技術(shù)

混凝土墊塊又叫鋼筋保護(hù)層墊塊，是在磚混結(jié)構(gòu)里以及框架結(jié)構(gòu)里，放在鋼筋和模板之間，固定鋼筋位置，用以防止鋼筋外露而被腐蝕的作用，是解決鋼筋固定常用的辦法。目前，建筑行業(yè)通用的混凝土墊塊大多是將鋼筋扎絲預(yù)埋在墊塊里，或者是在鋼筋墊托凹窩的下方制一通孔，再將鋼筋扎絲穿過通孔與鋼筋籠體捆扎。由于扎絲是在鋼筋凈保護(hù)層的范圍里，在檢測鋼筋保護(hù)層凈厚度時，探測儀器會首先探測到扎絲而誤認(rèn)為鋼筋保護(hù)層凈厚度不符合要求，探測儀器誤判的現(xiàn)象很多，影響施工進(jìn)行。另外，目前通用的墊塊一般為水泥砂漿墊塊或塑料墊塊，其強(qiáng)度及材料粘合性都較差，在運(yùn)輸或使用的過程中容易出現(xiàn)碎裂或裂痕的現(xiàn)象，用于建筑后會帶來較多的安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高強(qiáng)度混凝土墊塊，該結(jié)構(gòu)的墊塊配合探測儀器進(jìn)行檢測時，其準(zhǔn)確率高，可有效避免誤判的現(xiàn)象。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述高強(qiáng)度混凝土墊塊的制作方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種高強(qiáng)度混凝土墊塊，墊塊主體上部設(shè)有供橫向鋼筋扎絲穿過用的橫向通孔，橫向通孔兩端分別設(shè)有鼻管，鼻管內(nèi)帶有供鼻管鋼筋扎絲穿過用的鼻管通孔；橫向通孔和鼻管均位于墊塊主體的鋼筋凈保護(hù)層上方。

所述墊塊主體為高強(qiáng)度混凝土制成的一體式結(jié)構(gòu)。

所述墊塊頂面開有凹窩，凹窩呈半圓柱狀，凹窩與橫向通孔相互垂直設(shè)置。

所述凹窩的深度大于或等于橫向通孔中心軸所處的深度。

所述墊塊主體兩側(cè)分別開有道溝，兩個道溝分別位于相應(yīng)的鼻管下方，鼻管底部作為道溝頂端，道溝沿著墊塊主體外側(cè)伸至墊塊主體底部。

本高強(qiáng)度混凝土墊塊在應(yīng)用中可根據(jù)實(shí)際需要確定其體積、形狀、外觀和尺寸等。

本發(fā)明一種用于上述高強(qiáng)度混凝土墊塊的制作方法，包括以下步驟：

（1）預(yù)設(shè)與墊塊主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)的模具；

（2）向模具中裝入預(yù)制的高強(qiáng)度混凝土，然后放置3～6小時進(jìn)行固化；

（3）固化完成后，由人工脫模，制成高強(qiáng)度混凝土墊塊；

步驟（2）中，高強(qiáng)度混凝土通過以下方法預(yù)制：將高強(qiáng)度混凝土的各原料組份混合后，加水并放入攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合1～3分鐘；

各原料組份及其質(zhì)量比如下：硅酸鹽水泥100份，中砂100份，碎石200份，有機(jī)高分子添加劑2份，纖維材料0.6份；所加水的質(zhì)量占混合后高強(qiáng)度混凝土總質(zhì)量的15%。

所述纖維材料為生物纖維、植物纖維、人造纖維、合成纖維或鋼纖維中的一種或多種。

所述纖維材料為玻璃纖維，有機(jī)高分子添加劑為膠晶，碎石的直徑為3～5mm。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)，具有以下有益效果：

本高強(qiáng)度混凝土墊塊通過設(shè)置專用的橫向通孔和鼻管通孔，使橫向鋼筋扎絲和鼻管鋼筋扎絲有固定的安裝位置，鋼筋扎絲設(shè)于墊塊主體上鋼筋凈保護(hù)層的厚度之外，可有效避免檢測儀器誤判的現(xiàn)象，提高其檢測的準(zhǔn)確率，改善施工質(zhì)量及效率。

本高強(qiáng)混凝土墊塊的墊塊主體采用高強(qiáng)度混凝土直接成型，不同于傳統(tǒng)墊塊的制作，可有效提高其整體強(qiáng)度，堅(jiān)固耐用。通過本發(fā)明制作方法制得的高強(qiáng)度混凝土墊塊，其耐腐蝕性、抗氧化性都比傳統(tǒng)墊塊好，使用壽命也較長；由于采用高強(qiáng)度混凝土直接成型，其制作成本也較低，適合建筑工程的大量使用；在高強(qiáng)度混凝土中添加的有機(jī)高分子添加劑具有早強(qiáng)高強(qiáng)、無收縮、抗離析、能低溫施工的特點(diǎn)，可與混凝土很好地結(jié)合，從而改善混凝土的性能。

另外，本高強(qiáng)度混凝土墊塊的適用范圍較廣，是當(dāng)前高鐵、道路、橋梁及樓宇建筑領(lǐng)域較為領(lǐng)先的高性能、高強(qiáng)度混凝土墊塊，具有很好的安全性、可靠性和實(shí)用性。

附圖說明

圖1為本高強(qiáng)度混凝土墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A向視圖。

圖3為圖1的B向視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

本實(shí)施例一種高強(qiáng)度混凝土墊塊，其結(jié)構(gòu)如圖1～3所示，墊塊主體1上部設(shè)有供橫向鋼筋扎絲7穿過用的橫向通孔2，橫向通孔兩端分別設(shè)有鼻管，鼻管內(nèi)帶有供鼻管鋼筋扎絲8穿過用的鼻管通孔3；橫向通孔和鼻管均位于墊塊主體的鋼筋凈保護(hù)層4上方。

墊塊主體為高強(qiáng)度混凝土制成的一體式結(jié)構(gòu)。

墊塊頂面開有凹窩5，凹窩呈半圓柱狀，凹窩與橫向通孔相互垂直設(shè)置。