[發明專利]一種高溫熔渣急冷干法處理及回收顯熱的裝置和方法

有效

• 申請號: 201310252945.8
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN103320553A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 于慶波;胡賢忠;劉軍祥;秦勤
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;F27D17/00
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

1.一種高溫熔渣急冷干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于該裝置包括導渣槽、擋渣板、轉鼓、冷卻輥組、除渣輥、渣粒收集器和余熱回收裝置；擋渣板、導渣槽、冷卻輥組和除渣輥在轉鼓外表面沿轉鼓轉動方向依次排布，導渣槽和擋渣板分別位于轉鼓頂部的上方兩側，除渣輥和擋渣板與轉鼓之間留有縫隙，冷卻輥組與轉鼓外表面之間的間距為5~100mm，導渣槽與轉鼓外表面之間的間距為100~1000mm；除渣輥下方設有渣粒收集器，渣粒收集器下部設有破碎機，破碎機下方設有余熱回收裝置；所述的冷卻輥組由4~25個水冷軋輥構成，各水冷軋輥內部與冷卻水管道連通；所述的轉鼓的內表面與冷卻水管道連通；所述的除渣輥內部與冷卻水管道連通。

2.根據權利要求1所述的一種高溫熔渣急冷干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于各水冷軋輥與轉鼓之間的間隙相同，相鄰的兩個水冷軋輥之間的間距沿轉鼓轉動方向依次增大。

3.根據權利要求1所述的一種高溫熔渣急冷干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于所述的除渣輥為具有齒狀工作面的軋輥。

4.根據權利要求1所述的一種高溫熔渣急冷干法處理及回收顯熱的裝置，其特征在于所述的余熱回收裝置選用固定床、流化床、移動床或固體顆粒余熱鍋爐；當余熱回收裝置為固定床、流化床和移動床時，冷卻介質為空氣，當余熱回收裝置為固體顆粒余熱鍋爐時，冷卻介質為水。

5.一種高溫熔渣急冷干法處理及回收顯熱的方法，其特征在于采用權利要求1所述的裝置，按以下步驟進行：

（1）向轉鼓內通入冷卻水，向冷卻輥組的各水冷軋輥內通入冷卻水；將高溫熔渣通過導渣槽放到轉動的轉鼓表面，此時冷卻輥組的各水冷軋輥按轉鼓轉動的相反方向旋轉，轉鼓將高溫熔渣傳輸到轉鼓與冷卻輥組之間，并將高溫熔渣擠壓成片狀，同時在轉鼓和冷卻輥組的冷卻作用下降溫；

（2）向除渣輥內部通入冷卻水，啟動除渣輥按轉鼓轉動的相反方向旋轉，降溫后的高溫熔渣被冷卻固化形成玻璃體固體渣，并被傳輸到除渣輥的位置，被除渣輥從轉鼓表面剝離，進入渣粒收集器中；

（3）進入渣粒收集器的玻璃體固體渣落入渣粒收集器下方的破碎機內，經粉碎后形成顆粒渣，再進入余熱回收裝置內，經過余熱回收后排出。

6.根據權利要求5所述的一種高溫熔渣急冷干法處理及回收顯熱的方法，其特征在于高溫熔渣在轉鼓外表面的降溫速度為30~60℃/s。

7.根據權利要求5所述的一種高溫熔渣急冷干法處理及回收顯熱的方法，其特征在于所述的玻璃體固體渣經過破碎機形成的顆粒渣的粒度為5~50mm；顆粒渣中玻璃體的質量含量≥90%。