[發(fā)明專利]高韌性PA6復(fù)合材料及其制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310252864.8
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN103289383A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張衛(wèi);蔣學(xué)功;張美英
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州新區(qū)佳合塑膠有限公司
• 主分類號(hào): C08L77/02
• 分類號(hào): C08L77/02;C08L23/12;C08L23/06;C08L23/08;C08K7/10;B29C47/92
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀(jì)昌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于尼龍改性技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高韌性PA6復(fù)合材料。

背景技術(shù)

聚酰胺（PA，又稱尼龍）是由美國DuPont公司最先開發(fā)用于纖維的高分子材料，可由二元胺和二元酸制備，也可以用ω-氨基酸或環(huán)內(nèi)酰胺來合成。根據(jù)二元胺和二元酸或氨基酸中含有碳原子數(shù)的不同，可制得多種不同的聚酰胺，其中以PA6、PA66和PA610的應(yīng)用最廣泛。聚酰胺具有良好的綜合性能，包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其他填料填充增強(qiáng)改性，提高性能和擴(kuò)大應(yīng)用范圍。

PA6是工程塑料中開發(fā)最早的品種，也是目前聚酰胺塑料中產(chǎn)量最大的品種之一。其本身具有耐磨、耐油、自潤滑、絕緣、力學(xué)性能優(yōu)良、易成型加工、抗震吸音、耐弱酸堿等優(yōu)良的綜合性能，但普通PA6也存在著干態(tài)和低溫沖擊強(qiáng)度低的缺陷，使其應(yīng)用受到一定的限制，不能滿足汽車、電子、機(jī)械等行業(yè)對材料高韌性的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種高韌性PA6復(fù)合材料。

一種高韌性PA6復(fù)合材料，包括以下重量份的原料：PA655～75份，晶須硅28～35份，聚烯烴5～20份，成核劑0.1～0.5份，抗氧劑0.1～0.5份，潤滑劑0.2～0.8份。

所述的PA6的分子量在5000～30000。

所述的聚烯烴選自PP、PE、POE中的一種。

所述的抗氧劑為抗氧劑1010和抗氧劑168。

所述的潤滑劑為TAF。

所述的抗氧劑為按重量比1:1復(fù)配的1010/168抗氧劑復(fù)配體系，所述的1010為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯，所述的168為三[2，4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯。

上述高韌性PA6復(fù)合材料的制備方法，其具體步驟如下：

（1）按重量配比稱取原料；

（2）將稱取好的各原料混合均與后加至雙螺桿擠出機(jī)，加工工藝為：一區(qū)溫度150～170℃，二區(qū)溫度200～210℃，三區(qū)溫度200～210℃，四區(qū)溫度200～210℃，五區(qū)溫度200～210℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速250～400轉(zhuǎn)/分鐘；

（3）擠出后冷卻、干燥、切粒即得高韌性PA6復(fù)合材料。

本發(fā)明的PA6復(fù)合材料具有高韌性、高強(qiáng)度，用晶須硅代替玻纖，提高了PA6的熱變形溫度、消除了玻纖外露，并能降低生產(chǎn)成本。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

按重量份計(jì)，將55份PA62800、28份晶須硅、5份PP、0.1份成核劑P-20、0.1份按重量比1:1復(fù)配的1010/168復(fù)配抗氧劑、0.2份TAF在高速混合器中混合5分鐘后置于雙螺桿擠出機(jī)中，加工條件為：一區(qū)溫度150℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度200℃，五區(qū)溫度200℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速250轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒即得復(fù)合材料。

實(shí)施例2

按重量份計(jì)，將65份PA62800、30份晶須硅、10份POE、0.2份成核劑P-20、0.2份按重量比1:1復(fù)配的1010/168復(fù)配抗氧劑、0.4份TAF在高速混合器中混合5分鐘后置于雙螺桿擠出機(jī)中，加工條件為：一區(qū)溫度155℃，二區(qū)溫度205℃，三區(qū)溫度205℃，四區(qū)溫度205℃，五區(qū)溫度205℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速280轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒即得復(fù)合材料。

實(shí)施例3

按重量份計(jì)，將70份PA62800、32份晶須硅、15份PE、0.3份成核劑P-20、0.3份按重量比1:1復(fù)配的1010/168復(fù)配抗氧劑、0.3份TAF在高速混合器中混合5分鐘后置于雙螺桿擠出機(jī)中，加工條件為：一區(qū)溫度150℃，二區(qū)溫度200℃，三區(qū)溫度200℃，四區(qū)溫度200℃，五區(qū)溫度200℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速250轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒即得復(fù)合材料。

實(shí)施例4

按重量份計(jì)，將75份PA62800、32份晶須硅、20份POE、0.5份成核劑P-20、0.5份按重量比1:1復(fù)配的1010/168復(fù)配抗氧劑、0.8份TAF在高速混合器中混合5分鐘后置于雙螺桿擠出機(jī)中，加工條件為：一區(qū)溫度170℃，二區(qū)溫度210℃，三區(qū)溫度210℃，四區(qū)溫度210℃，五區(qū)溫度210℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速400轉(zhuǎn)/分鐘，擠出造粒即得復(fù)合材料。

將制備的高韌PA復(fù)合材料注塑成樣條按照標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行性能測試，測試方法如下，測試結(jié)果見下表。