[發明專利]一種由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法

有效

• 申請號: 201310252422.3
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN103320115A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 于站良;謝剛;陳家輝;和曉才;李懷仁;徐亞飛;謝天鑒;許娜;施輝獻;梁智;李永剛
• 申請（專利權）人: 昆明冶金研究院
• 主分類號: C09K8/80
• 分類號: C09K8/80
• 代理公司: 昆明知道專利事務所(特殊普通合伙企業) 53116
• 代理人: 姜開俠;何曉鈞

1.一種由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法，其特征在于包括粉碎、焙燒、磁選、配料、造粒、燒結、冷卻步驟，具體包括：

（A）將高鋁粉煤灰破碎后備用；

（B）將經處理后的物料投入氣氛爐內進行焙燒；

（C）對焙燒后的高鋁粉煤灰進行磁選除鐵；

（D）磁選除鐵后的高鋁粉煤灰與各種輔料投入氣流粉碎機內進行充分混合與粉碎，而后進入圓盤造粒機內進行造粒處理，得到生坯；

（E）生坯進入回轉窯內進行燒結，燒結后自然冷卻，得到高強度的石油壓裂支撐劑產品。

2.根據權利要求1所述的由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法，其特征在于所述的高鋁粉煤灰的主要化學成分為：C:?5%～9%、Al₂O₃:25%～50%、SiO₂:10%～60%、Fe₂O₃:10%～25%、TiO₂:0.5%～2%。

3.根據權利要求1所述的由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法，其特征在于所述的高鋁粉煤灰粉破碎后的粒度為50-300目。

4.根據權利要求1所述的由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法，其特征在于所述的焙燒溫度為300~1000℃，焙燒時間為2～10h。

5.根據權利要求1所述的由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法，其特征在于所述的磁選除鐵時，磁選參數為0.1~2T；磁選后高鋁粉煤灰中鐵含量低于5%。

6.根據權利要求1所述的由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法，其特征在于所述的各種輔料為粘土，硅鐵冶煉產生的微硅粉，電解鋁產生的鋁灰，錳鐵、鉬鐵冶煉產生的除塵灰、爐渣，以及鈦白粉、碳酸鎂、氧化鎂、二氧化鋯等物料；各輔料的重量約占樣品總重量的5~20%；各輔料中，粘土：0.1~5%，微硅粉：0.1~50%；除塵灰及爐渣：0.1%~20%；鈦白粉：0.1%~10%；碳酸鎂及氧化鎂：0.1%~10%；二氧化鋯：0.1%~10%；鋁灰：1%~40%。

7.根據權利要求1所述的由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法，其特征在于所述的氣流粉碎機出來后的物料的粒度為5~100μm。

8.根據權利要求1所述的由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法，其特征在于所述的圓盤造粒機出來的生坯的粒度為0.2~1.0mm。

9.根據權利要求1所述的由高鋁粉煤灰制備石油壓裂支撐劑的方法，其特征在于所述的回轉窯的爐頭的溫度為1000~1500℃，爐尾的溫度為500~1000℃，回轉窯的轉速為0.3~2?m/h。