[發(fā)明專利]強(qiáng)夯機(jī)的自動(dòng)掛夯錘卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310252197.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103288001A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭勝義;景立煒;江云方 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杭州浙大精益機(jī)電技術(shù)工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | B66D1/60 | 分類號(hào): | B66D1/60;B66D1/08;B66D1/48;B66D5/30;E02D3/046 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務(wù)所有限公司 33200 | 代理人: | 林懷禹 |
| 地址: | 311121 浙江省杭州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 強(qiáng)夯機(jī) 自動(dòng) 掛夯錘 卷?yè)P(yáng) 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工程機(jī)械,具體涉及一種強(qiáng)夯機(jī)的自動(dòng)掛夯錘卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
強(qiáng)夯機(jī)是利用重錘高落差產(chǎn)生的高沖擊能反復(fù)對(duì)松軟地基進(jìn)行壓實(shí)處理。強(qiáng)夯機(jī)在填淤工程、填海工程中廣泛應(yīng)用。
目前國(guó)內(nèi)外大部分強(qiáng)夯機(jī)在施工過(guò)程中夯錘落下后,采用人工的方式將夯錘掛到掛鉤器的吊鉤上并測(cè)量。該形式勞動(dòng)強(qiáng)度大,危險(xiǎn)性大,人工成本高。
少數(shù)強(qiáng)夯機(jī)為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)掛夯錘采用夯錘帶著掛鉤器一同自由下落的方式,該方法存在沖擊能量損耗大,控制掛鉤器的強(qiáng)夯機(jī)主卷?yè)P(yáng)伴隨夯錘下落高速運(yùn)轉(zhuǎn)危險(xiǎn)性大,制動(dòng)力矩大,卷?yè)P(yáng)壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種強(qiáng)夯機(jī)的自動(dòng)掛夯錘卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu),通過(guò)控制自動(dòng)掛夯錘卷?yè)P(yáng)上與強(qiáng)悍機(jī)夯錘連接的導(dǎo)向定位鋼絲繩實(shí)現(xiàn)強(qiáng)夯機(jī)自動(dòng)掛夯錘功能,擺脫現(xiàn)有危險(xiǎn)、低效的人工掛夯錘工作方式。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:?
本發(fā)明包括卷?yè)P(yáng)底座、液壓馬達(dá)、電磁離合器、鋼絲繩拉力傳感器、液壓制動(dòng)器、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒、導(dǎo)向定位鋼絲繩和液壓控制閥組;液壓馬達(dá)安裝在卷?yè)P(yáng)底座一側(cè)的支架上,卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒安裝在卷?yè)P(yáng)底座另一側(cè)的支架上,液壓馬達(dá)與卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒通過(guò)電磁離合器轉(zhuǎn)動(dòng)連接,液壓控制閥組安裝在卷?yè)P(yáng)底座上,鋼絲繩拉力傳感器的一端固定在卷?yè)P(yáng)底座上,鋼絲繩拉力傳感器的另一端傳感壓輥壓住繞制在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒上一排的導(dǎo)向定位鋼絲繩上,安裝在卷?yè)P(yáng)底座上的液壓制動(dòng)器位于在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)面。
所述的液壓控制閥組包括兩個(gè)減壓閥、兩個(gè)單向節(jié)流閥、二位三通電磁閥和三位四通電磁閥;
第一個(gè)減壓閥的進(jìn)油口與強(qiáng)夯機(jī)上的油路進(jìn)油口P相連,第一個(gè)減壓閥的出油口與三位四通電磁閥上的進(jìn)油口連接,第一個(gè)減壓閥的回油口與強(qiáng)夯機(jī)上的油箱連接,三位四通電磁閥的兩個(gè)出油口分別與各自單向節(jié)流閥的進(jìn)油口連接,三位四通電磁閥的回油口與強(qiáng)夯機(jī)上的油箱相連,兩個(gè)單向節(jié)流閥的出油口分別與液壓馬達(dá)上的進(jìn)油口B、出油口A連接,液壓馬達(dá)上回油口與強(qiáng)夯機(jī)上的油箱相連;
第二個(gè)減壓閥的進(jìn)油口與強(qiáng)夯機(jī)上的油路進(jìn)油口P相連,第二個(gè)減壓閥的出油口與二位三通電磁閥上的進(jìn)油口連接,第二個(gè)減壓閥上的回油口與強(qiáng)夯機(jī)上的油箱連接,二位三通電磁閥上的出油口與液壓制動(dòng)器上的進(jìn)油口連接,二位三通電磁閥上的回油口與強(qiáng)夯機(jī)上的油箱相連;
電磁離合器、鋼絲繩拉力傳感器和氣缸脫鉤信號(hào)的輸出信號(hào)分別與編程控制器PLC連接,液壓控制閥組上的三位四通電磁閥及二位三通電磁閥的輸入信號(hào)分別與編程控制器PLC連接,編程控制器PLC與操作面板連接。
所述的編程控制器PLC(17)為西門子S7-200系列,基本型號(hào)為CPU224?CN。
本發(fā)明具有的有益效果是:
本發(fā)明是通過(guò)編程控制器PLC?控制自動(dòng)掛夯錘卷?yè)P(yáng)上與強(qiáng)悍機(jī)夯錘連接的導(dǎo)向定位鋼絲繩完成自由下落、自動(dòng)制動(dòng)及回轉(zhuǎn)繃緊等工作,實(shí)現(xiàn)強(qiáng)夯機(jī)施工在過(guò)程中自動(dòng)掛夯錘的目的。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、有效的減少了勞動(dòng)強(qiáng)度及人工成本;提高了強(qiáng)夯機(jī)工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的自動(dòng)掛夯錘卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的自動(dòng)掛夯錘的強(qiáng)夯機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的液壓控制閥組控制原理圖。
圖4是本發(fā)明的編程控制器PLC控制原理圖。
圖中:1、卷?yè)P(yáng)底座,2、液壓馬達(dá),3、電磁離合器,4、鋼絲繩拉力傳感器,5、液壓制動(dòng)器,6、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒,7、導(dǎo)向定位鋼絲繩,8、液壓控制閥組,9、起重臂,10、定滑輪組,11、自動(dòng)掛鉤器,12、偏心掛鉤,13、凸緣鉤頭,14、夯錘,15、氣缸脫鉤信號(hào),16、操作面板,17、編程控制器PLC,18、第一個(gè)減壓閥,19、第二個(gè)減壓閥,20、三位四通電磁閥,21、二位三通電磁閥,22、第一個(gè)單向閥,23、第二個(gè)單向閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示,本發(fā)明包括卷?yè)P(yáng)底座1、液壓馬達(dá)2、電磁離合器3、鋼絲繩拉力傳感器4、液壓制動(dòng)器5、卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒6、導(dǎo)向定位鋼絲繩7和液壓控制閥組8。液壓馬達(dá)2安裝在卷?yè)P(yáng)底座1一側(cè)的支架上,卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒6安裝在卷?yè)P(yáng)底座1另一側(cè)的支架上,液壓馬達(dá)2與卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒6通過(guò)電磁離合器3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,液壓控制閥組8安裝在卷?yè)P(yáng)底座1上,鋼絲繩拉力傳感器4的一端固定在卷?yè)P(yáng)底座1上,鋼絲繩拉力傳感器4的另一端傳感壓輥壓住繞制在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒6上一排的導(dǎo)向定位鋼絲繩7上,安裝在卷?yè)P(yáng)底座1上的液壓制動(dòng)器5位于在卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒6轉(zhuǎn)盤的兩側(cè)面。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于杭州浙大精益機(jī)電技術(shù)工程有限公司,未經(jīng)杭州浙大精益機(jī)電技術(shù)工程有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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