[發明專利]一種生物質超細粉體制備裝置及其制備方法

有效

• 申請號: 201310252196.9
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN103285987A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 朱松柏;陳思庚
• 申請（專利權）人: 多源活粒集團有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/00;B02C23/22;B07B7/083
• 代理公司: 北京連城創新知識產權代理有限公司 11254
• 代理人: 劉伍堂

技術領域

本發明涉及一種生物質超細粉體制備裝置及其制備方法，屬于超細粉體制備領域。

背景技術

粉碎技術在生物質能的轉化和前期處理過程中扮演著重要的角色，只有粉碎加工技術的不斷進步和完善，才能有效地推動我國生物質能廣泛、高效與持續化的利用。一般而言，粉碎后的生物質原料粒度越細，后期加工利用效果越好，但由于生物質比重輕、纖維含量高的特點，現有生物質粉碎設備大多用傳統的錘片粉碎機、木粉機等設備代替，粉碎后的物料粒度較粗且無法進行調整，生產效率較低，難以滿足生產和研究需求。如何將生物質粉碎至30?μm以下甚至更細是一個傳統難題。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足，提出的一種生物質超細粉體制備裝置，該裝置能夠對物料粒度進行調整，具有生產效率高、結構簡單等特點。

本發明的另一個目的是提出一種制備生物質超細粉的方法，該方法能有效的將生物質粉碎至30?μm以下。

本發明所述的一種生物質超細粉體制備裝置由粗粉碎機、生物質專用超細粉碎機、脈沖袋式除塵器、雙層板下料閥及引風機組成；所述的粗粉碎機與生物質專用超細粉碎機通過管道連接；所述的生物質專用超細粉碎機由下至上依次設有粉碎室、分級機；所述的生物質專用超細粉碎機與分級機為一體式結構，粉碎、分級可連續、同步進行。

進一步的，所述的生物質專用超細粉碎機選用高線速度120-150m/s來實現有效粉碎；所述的粉碎室設有轉動的磨盤；所述的磨盤為錘式沖擊磨；所述的分級機內設有分級葉輪及分級轉軸；所述的分級葉輪與分級轉軸同軸；所述的分級葉輪高徑比選取在0.4-0.5；所述的分級葉輪環隙面積控制在20%-25%；所述的分級葉輪徑向速度控制在1.5-2m/s；所述的分級機轉速控制在1500-2000rpm；脈沖袋式除塵器底部設有雙層板下料閥，所述的雙層板下料閥與分級機通過管道連接；所述的脈沖袋式除塵器通過管道與引風機連接。

本發明的有益效果是：①通過將生物質專用粉碎機分為粗粉碎機和超細粉碎機兩部分，實現全套工藝從生物質本身原料直接到超細粉體（30um以細）一體化流程，無需再進行其他中轉粉碎等程序；②粉碎室的磨盤將送入的物料擊碎成粗細不均勻的粉體，分級機把粗細不均勻的粉體分成粒度合格的細粉和不合格的粗粉，不合格的粗粉因重力回落至粉碎室繼續粉碎，合格的細粉經管道由分級機進入脈沖袋式除塵器，并由雙層板下料閥收集得到不規則晶體粉末，起到了簡潔、便利的篩選作用；③生物質專用超細粉碎機采用與分級機一體式結構，粉碎、分級可連續、同步進行；④經粗粉碎機的物料經管道進入生物質專用超細粉碎機的粉碎室是由磨盤底部進入，能有效解決小密度物料不易滑落在沖擊塊上所導致的粉碎效率底下的問題；⑤脈沖袋式除塵器中含塵的廢氣被引風機排出，大大減少了對環境的污染；⑥對于粉碎主機，通過選用其線速度為120－150m/s，有效實現對纖維狀物料的粉碎；⑦由于生物質密度小，成品下料閥采用雙層翻板式的下料閥，使其氣密性更好，下料更順暢；⑧通過引風機后置，為整個系統提供負壓，保持生產環境是負壓操作，無粉塵污染。

附圖說明

圖1為生物質超細粉體制備裝置結構示意圖。

圖2為生物質專用超細粉碎機示意圖。

圖1-2中，粗粉碎機1、生物質專用超細粉碎機2、分級機3、粉碎室4、磨盤5、脈沖袋式除塵器6、雙層板下料閥7、引風機8。

具體實施方式

一種生物質超細粉體制備裝置及其制備方法，如圖1-2所示：由粗粉碎機（1）、生物質專用超細粉碎機（2）、脈沖袋式除塵器（6）、雙層板下料閥（7）及引風機（8）組成。粗粉碎機（1）與生物質專用超細粉碎機（2）通過管道連接，生物質專用超細粉碎機（2）由下至上依次設有粉碎室（4）、分級機（3）；生物質專用超細粉碎機（2）與分級機（3）為一體式結構，粉碎、分級可連續、同步進行；生物質專用超細粉碎機（2）選用高線速度120-150m/s來實現有效粉碎；粉碎室（4）設有轉動的磨盤（5）；磨盤（5）為錘式沖擊磨；分級機（3）內設有分級葉輪及分級轉軸；分級葉輪與分級轉軸同軸；分級葉輪高徑比選取在0.4-0.5；分級葉輪環隙面積控制在20%-25%；分級葉輪徑向速度控制在1.5-2m/s；分級機轉速控制在1500-2000rpm；脈沖袋式除塵器（6）底部設有雙層板下料閥（7），雙層板下料閥（7）與分級機（3）通過管道連接；脈沖袋式除塵器（6）通過管道與引風機（8）連接。