[發(fā)明專(zhuān)利]脫粒裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310252015.2
• 申請(qǐng)日: 2007-10-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103283413A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 上田末藏;山本裕明;中田昌義;松林智也;西輝雄;南龍一;桑島賢;川野雄史;北野達(dá)也;田中如一
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株式會(huì)社久保田
• 主分類(lèi)號(hào): A01F12/18
• 分類(lèi)號(hào): A01F12/18;A01F12/10;A01F12/54;A01F12/56
• 代理公司: 中國(guó)專(zhuān)利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 崔幼平;楊楷

本申請(qǐng)為在先申請(qǐng)（申請(qǐng)日：2007年10月30日，申請(qǐng)?zhí)枺?00710185152.3，發(fā)明名稱(chēng)：脫粒裝置）的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種搭載在聯(lián)合收割機(jī)上的脫粒裝置（Threshing?Apparatus）。具體而言，本發(fā)明涉及下述脫粒裝置，即具有夾持收割谷稈的根部側(cè)輸送收割谷稈的夾持輸送機(jī)構(gòu)、對(duì)由上述夾持輸送機(jī)構(gòu)輸送的收割谷稈的穗頭側(cè)施行脫粒處理的脫粒滾筒、將隨著上述脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)而向收割谷稈的根部側(cè)流下的谷粒向上述脫粒滾筒進(jìn)行引導(dǎo)的引導(dǎo)板。

背景技術(shù)

上述引導(dǎo)板將隨著脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)而向收割谷稈的根部側(cè)流下的谷粒向脫粒滾筒引導(dǎo)，由此防止該谷粒進(jìn)入被夾持輸送機(jī)構(gòu)輸送的收割谷稈的根部側(cè)即“卡粒（ささり粒）”的發(fā)生，并事先避免谷粒與脫粒處理后的收割谷稈一起排出。

以往，在脫粒裝置中，公開(kāi)有下述結(jié)構(gòu)，即由獨(dú)立升降的多個(gè)板構(gòu)成引導(dǎo)板（卡粒防止體），所述引導(dǎo)板構(gòu)成為與供給到脫粒口的谷稈對(duì)應(yīng)地上下移動(dòng)并且被向下方施力，并且在下降到最下方時(shí)其頂端與下方側(cè)的脫粒口板抵接或者接近，并且，所述引導(dǎo)板的輸送方向上游側(cè)的端部形成為越靠近輸送方向上游側(cè)越位于上方（例如參照日本特開(kāi)2006-14604號(hào)公報(bào)（JP2006-014604A））。

在上述構(gòu)成中，由于在引導(dǎo)板的輸送方向上游側(cè)端部上形成有谷稈引導(dǎo)部，所以若將被夾持輸送機(jī)構(gòu)夾持輸送的收割谷稈輸送到位于引導(dǎo)板的輸送方向最上游側(cè)的板處，則該板在谷稈引導(dǎo)部的作用下順利地抬起到收割谷稈上而允許收割谷稈的輸送。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種脫粒裝置，該脫粒裝置對(duì)這樣的引導(dǎo)板進(jìn)行了改進(jìn)，并可能夠更可靠地將隨著脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)而向收割谷稈的根部側(cè)流下的谷粒向脫粒滾筒引導(dǎo)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明以以下構(gòu)成為特征。即，一種脫粒裝置，具有:夾持輸送機(jī)構(gòu)，夾持收割谷稈的根部側(cè)來(lái)輸送收割谷稈；脫粒滾筒，對(duì)由上述夾持輸送機(jī)構(gòu)輸送的收割谷稈的穗頭側(cè)進(jìn)行脫粒處理；引導(dǎo)板，將隨著上述脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)向收割谷稈的根部側(cè)流下的谷粒向上述脫粒滾筒進(jìn)行引導(dǎo)，其特征在于，

上述引導(dǎo)板形成為其脫粒滾筒側(cè)的端部進(jìn)入到上述脫粒滾筒的脫粒齒的頂端所繪出的旋轉(zhuǎn)軌跡的內(nèi)側(cè)，并且在上述引導(dǎo)板的脫粒滾筒側(cè)的端部上設(shè)置有允許上述脫粒齒通過(guò)的脫粒齒通過(guò)部。

根據(jù)該特征構(gòu)成，通過(guò)引導(dǎo)板的脫粒滾筒側(cè)的頂端延伸到脫粒齒頂端的旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)，而可以借助引導(dǎo)板將隨著脫粒滾筒的旋轉(zhuǎn)向收割谷稈的根部側(cè)流下的谷粒更可靠地向脫粒滾筒引導(dǎo)。由于盡管延伸到旋轉(zhuǎn)軌跡內(nèi)但在引導(dǎo)板上形成了脫粒齒通過(guò)部，所以不會(huì)導(dǎo)致因引導(dǎo)板與脫粒齒的干涉而引起的破損。由此，可更加有效地防止卡粒的發(fā)生，可更可靠地防止進(jìn)入到收割谷稈的根部側(cè)的谷粒與脫粒處理后的收割谷稈一起排出的不良情況的發(fā)生。

因此，可更有效地防止因卡粒引起的谷粒回收效率的下降。

上述脫粒齒通過(guò)部例如可通過(guò)在上述引導(dǎo)板上在脫粒滾筒側(cè)的端部開(kāi)口形成的狹縫或凹部構(gòu)成。

在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，其特征在于，上述引導(dǎo)板由多個(gè)板體構(gòu)成，所述板體在被上述夾持輸送機(jī)構(gòu)輸送的收割谷稈的上方的位置沿上述收割谷稈的輸送方向排列配置，并且在上述各板體的上述收割谷稈的輸送方向上游側(cè)的端部形成有谷稈引導(dǎo)部，該谷稈引導(dǎo)部越靠近該輸送方向上游側(cè)越位于上方，將被上述夾持輸送機(jī)構(gòu)輸送的收割谷稈向下方引導(dǎo)。

該構(gòu)成具有以下優(yōu)點(diǎn)。

在JP2006-014604A的構(gòu)成中，由于在除了輸送方向最上游側(cè)的板之外的板上未形成谷稈引導(dǎo)部，所以若將該收割谷稈輸送到比輸送方向最上游側(cè)的板位于后方的板處，則收割谷稈容易掛在各板的輸送方向上游側(cè)端緣，容易導(dǎo)致因該掛住而引起的收割谷稈的輸送堵塞、或因收割谷稈的輸送姿勢(shì)（脫粒姿勢(shì)）的混亂而引起的脫粒性能降低等問(wèn)題。

與之相對(duì)，根據(jù)本構(gòu)成，若將被夾持輸送機(jī)構(gòu)夾持輸送的收割谷稈輸送到引導(dǎo)板的各板體處，則這些各板體在谷稈引導(dǎo)部的作用下將收割谷稈順暢地引導(dǎo)到各板體的下方而允許收割谷稈的輸送。因此，即便在輸送方向下游側(cè)，收割谷稈也不會(huì)掛在各板體的輸送方向上游側(cè)的端緣。因此，可在引導(dǎo)板的大致全長(zhǎng)范圍內(nèi)事先避免因該掛住引起的收割谷稈的輸送堵塞、或因收割谷稈的輸送姿勢(shì)（脫粒姿勢(shì)）的混亂而引起的脫粒性能的降低等。

而且，在由于處理物堵塞在脫粒滾筒和引導(dǎo)板之間等而導(dǎo)致引導(dǎo)板變形或者破損時(shí)，無(wú)需更換整個(gè)引導(dǎo)板，而通過(guò)更換其變形或者損壞的部位的板體即可解決。