[發明專利]高鉻鋼復合軋輥的制造方法無效
| 申請號: | 201310251911.7 | 申請日: | 2013-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN103302272A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 張曉明 | 申請(專利權)人: | 無錫市彩云機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B22D19/16 | 分類號: | B22D19/16;B22D13/00;B22D1/00 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鉻鋼 復合 軋輥 制造 方法 | ||
1.一種高鉻鋼復合軋輥的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:根據需要熔煉的高速鋼軋輥的成分要求分別熔煉外層鋼水和芯部鐵水;爐前處理;出爐后扒渣靜置一分鐘,然后采用離心機進行外層鋼水澆注、合箱和芯部鐵水澆注;粗加工;熱處理;精加工;其中,所述出爐時的外層鋼水溫度為1580-1620℃,芯部鐵水的溫度為1460-1490℃;所述外層鋼水澆注時的澆注溫度為1460-1490℃,澆注時間為30-45s,所述芯部鐵水澆注時的澆注溫度為1370-1390℃,澆注時間為2-2.5min。
2.根據權利要求1所述的高鉻鋼復合軋輥的制造方法,其特征在于,所述外層鋼水的熔煉采用1噸中頻感應爐,原料包括優質廢鐵、含P量為0.4%的生鐵、錳鐵、鉻鐵、Ni和Mo合金。
3.根據權利要求1所述的高鉻鋼復合軋輥的制造方法,其特征在于,所述爐前處理包括外層鋼液加入變質劑進行變質處理和芯部鐵水采用特殊球化劑進行孕育處理。
4.根據權利要求1所述的高鉻鋼復合軋輥的制造方法,其特征在于,所述高鉻鋼復合軋輥的制造方法進一步包括外層鋼水澆注后加入玻璃渣保護鋼水進行抗氧化處理。
5.根據權利要求1所述的高鉻鋼復合軋輥的制造方法,其特征在于,所述外層鋼水澆注時離心機的轉速為520-580r/min。
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