[發明專利]一種玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構

有效

• 申請號: 201310251763.9
• 申請日: 2013-06-24
• 公開（公告）號: CN103359924A
• 公開（公告）日: 2013-10-23
• 發明（設計）人: 呂志華
• 申請（專利權）人: 廣東盈鋼機械有限公司
• 主分類號: C03B33/00
• 分類號: C03B33/00;C03B33/03
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 劉孟斌

技術領域

本發明涉及玻璃切割臺的刀頭技術領域，尤其是一種玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構。

背景技術

目前，現有玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構，其結構復雜，一般通過皮帶帶動主軸轉動，并通過絲桿、滑動等部件進行升降進給，其傳動效率低，刀頭重量大，影響加工精度，且驅動的電機運行功率大。

發明內容

本發明的目的在于解決上述現有技術的不足，而提高一種結構簡單、合理，結構緊湊、小巧，刀頭結構重量低，電機運行功率小，安裝簡單、方便，加工精度高的玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構，包括底板，其特征是，所述底板兩側固定有兩氣缸，兩氣缸的活塞桿末端向上延伸設置，并與固定有伺服電機的電機座板驅動連接，兩氣缸之間固定有上主軸支座，伺服電機上的傳動軸穿過電機座板滑動套設入上主軸支座內，主軸機構通過主軸套套設入主軸支座的另一端，并與傳動軸連接，主軸機構另一端通過下主軸支座連接有刀座，刀座末端轉動連接有刀頭，通過兩氣缸上的活塞桿同步驅動電機座板升降，使傳動軸沿上主軸支座作升降滑動，使刀頭完成升降滑動進給。

本發明還可以采用以下技術措施解決：

所述上主軸支座安裝有軸承，傳動軸一端套設入上主軸支座內，并與軸承連接。

本發明的有益效果是：

（1）、本發明玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構，其整體結構小巧，刀頭傳動部件小，長度短，有效減輕刀頭結構的重量，保證加工精度和進給精度。

（2）、本發明玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構，伺服電機驅動功率比原來減小，降低噪音和用電量，達到節能目的。

（3）、本發明玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構，刀頭軸升降采用氣缸直接驅動，電機直接有傳動軸驅動刀頭，輸出動力直接，扭矩大，傳動靈活，自如。

（4）、本發明玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構，結構簡單，制造、安裝方便。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

如圖1所示，玻璃切割臺的緊湊式刀頭機構，包括底板1，其特征是，所述底板1兩側固定有兩氣缸4，兩氣缸4的活塞桿401末端向上延伸設置，并與固定有伺服電機2的電機座板3驅動連接，兩氣缸4之間固定有上主軸支座5，伺服電機2上的傳動軸11穿過電機座板3滑動套設入上主軸支座5內，主軸機構7通過主軸套6套設入主軸支座5的另一端，并與傳動軸11連接，主軸機構7另一端通過下主軸支座8連接有刀座9，刀座9末端轉動連接有刀頭10，通過兩氣缸4上的活塞桿401同步驅動電機座板3升降，使傳動軸11沿上主軸支座5作升降滑動，使刀頭10完成升降滑動進給。

作為本實施例的更具體實施方式：

所述上主軸支座5安裝有軸承12，傳動軸11一端套設入上主軸支座5內，并與軸承12連接。

所述到座內同樣設置有軸承與刀頭10聯接。

以上所述的具體實施例，僅為本發明較佳的實施例而已，舉凡依本發明申請專利范圍所做的等同設計，均應為本發明的技術所涵蓋。