[發明專利]一種含纖維網的塑膠板注射成型方法無效
| 申請號: | 201310251705.6 | 申請日: | 2013-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN104227929A | 公開(公告)日: | 2014-12-24 |
| 發明(設計)人: | 吳玉蘭;包雅星;郭凌云 | 申請(專利權)人: | 江陰大田科技服務有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C45/26;B29B9/06 |
| 代理公司: | 江陰大田知識產權代理事務所(普通合伙) 32247 | 代理人: | 楊新勇 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 塑膠 注射 成型 方法 | ||
技術領域
本發明涉及復合材料以及建筑模板制造領域,具體涉及一種含纖維網塑膠板注射成型生產方法。
背景技術
目前建筑施工采用的建筑模板主要包括木質、竹質、鋼質、塑膠建筑模板以及由上述建筑模板中的幾種復合而成的復合建筑模板。鋼質建筑模板雖然堅固、使用次數高,但成本高、易銹、重量大、難運輸;竹質、木質建筑模板重量輕、板幅寬、拼縫少,但強度相對低,不防濕防水,易霉變腐爛,且消耗綠色資源;塑膠建筑模板具有成本低、重量輕、可重復使用次數較高、不銹、不粘水泥、防水的優點。塑膠建筑模板的生產方法可分為連續式生產、間斷式生產;其中間斷式生產方法雖然在生產效率上不及連續式生產方法,但是可靈活安排工人生產。
常見的間斷式生產方法包括注射成型法。但現有的注射成型方法僅可用于玻璃纖維增強塑料的注射成型,如申請號為200710036384.2的中國專利中公開的一種建筑模板及其注射成型方法。但是該方法中,塑料的玻璃纖維為離散狀態,其增強效果遠不及橫縱向可以互相牽制的玻璃纖維網格布的增強效果。雖然可以在注射模具的內腔內設置玻璃纖維網格布等纖維網,使纖維網與擠入模具的塑膠料成型在一起,從而形成含纖維網的塑膠板,但是常規的方法只能實現纖維網在塑膠板表面的固定,因此塑膠板表面容易出現浮纖,這種建筑模板在多次使用中表面的纖維網易磨損斷裂,導致建筑模板的強度大幅下降,影響使用壽命。而且,纖維網在塑膠板內部能否實現張緊,也嚴重影響著建筑模板的強度和壽命。
因此,如何通過注射成型實現含纖維網的塑膠板的生產,這是建筑模板制造領域的一個關鍵技術問題。
發明內容
本發明需要解決的技術問題在于提供一種含纖維網的塑膠板注射成型方法。
本發明需要解決的技術問題是通過以下技術方案實現的:
一種含纖維網的塑膠板注射成型方法,包括以下步驟:將塑膠料加入擠出機中熔融共混,得到260~295℃的熔融塑膠料;并經擠出機以80~140MPa的注射壓力注射到陰模和陽模合模形成的預置有纖維網的模具空腔內,模具溫度為30~60℃,陰模和/或陽模的內側表面具有凹凸紋路,從而使纖維網嵌入熔融塑膠料中;隨后保壓2~10分鐘,保壓壓力為注射壓力的30~60%,背壓5~20MPa;最后脫模、冷卻至常溫并修邊,得到含纖維網的塑膠板。
優選地,所述纖維網通過所述模具空腔內的定位桿定位、張緊并以貼合所述陰模和/或陽模內側表面的方式預置在所述模具空腔內。
進一步優選地,所述凹凸紋路為條紋型或波浪形凹凸紋路。
更進一步優選地,所述纖維網為玻璃纖維網、碳纖維網、芳綸纖維網、無紡布網和金屬纖維網中的一種或兩種。
優選地,所述塑膠料的制備方法為:
S1.?將廢舊塑料經雙螺桿擠出機熔融、擠出、冷卻、切粒成均勻的塑料顆粒;
S2.?將廢舊橡膠破碎成橡膠顆粒和/或橡膠粉末;
S3.?將橡膠顆粒和/或橡膠粉末與占橡膠重量1~15%的助劑混合均勻,得到橡膠和助劑的混合物;
S4.?將橡膠和助劑的混合物經混煉設備混煉后從機頭擠出、切粒,得到1~7cm大小的橡膠改性料;
S5.?將橡膠改性料與塑料顆粒按照18~35:65~82的重量比計量后,加入到混料筒中均勻混合并干燥,得到所述塑膠料。
與現有技術相比,本發明含纖維網的塑膠板注射成型方法具有以下優點:本發明注射成型方法通過將纖維網固定在模具空腔內的陰模和/或陽模表面,通過模具表面的凹凸紋路將纖維網嵌入到塑膠板內,避免了利用常規方法將纖維網固定在陰模和/或陽模表面時出現的浮纖現象,從而提高了塑膠板的使用壽命。通過模具內側表面的凹凸紋路實現嵌入纖維網的原理是,由于模具表面的凹凸紋路使模具表面具有局部的凸起,這些凸起將纖維網頂起并脫離模具底部凹槽,當熔融塑膠料進入模腔時,熔融塑膠料進入模具底部凹槽,從而將纖維網嵌入在其中。雖然位于模具凸起處的纖維網并不能完全嵌入到熔融塑膠料中,但是對于成型后的塑膠板來說,未能完全嵌入到熔融塑膠料中的纖維網局部點位于塑膠板表面的凹槽處,在使用時并不易受到磨損,因此也不會影響塑膠板的使用壽命。而且,該方法還實現了塑膠板成型過程中纖維網的張緊,從而保證了塑膠板的強度。此外,纖維網是嵌在單一的塑膠料中,而非通過粘接等方式與塑膠板相固定,因此纖維網的兩側均為同種材質,避免了傳統粘接固定等方式中發生的界面剝離問題。本發明方法生產的塑膠板可用作建筑模板等。
附圖說明
圖1為本發明注射成型方法中將纖維網嵌入到塑膠板內的原理示意圖。
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