[發(fā)明專利]一種旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶胚冷卻裝置

有效

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• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN103331904A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 史正;李春林
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州中亞機(jī)械股份有限公司
• 主分類號: B29C49/64
• 分類號: B29C49/64
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 魏亮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶胚冷卻裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中從瓶胚吹制成瓶子需要經(jīng)過瓶胚加熱處理操作，在該操作過程中瓶胚被加溫鏈夾持通過加熱區(qū)，瓶胚在加熱區(qū)內(nèi)受熱而溫度上升。由于加熱區(qū)散發(fā)的熱量同時(shí)加熱了空氣，因此在加熱區(qū)內(nèi)空氣處于高溫狀態(tài)。空氣被加熱后會(huì)向上運(yùn)動(dòng)，高溫空氣將熱量從加熱區(qū)帶到了其它地方，這樣很容易使其它地方受熱，尤其是瓶胚的瓶口部位。

瓶口部位一旦受熱軟化，就會(huì)在輸送過程中易受其它部件沖撞而發(fā)生形變，在吹制過程中也容易發(fā)生變形。為了能隔絕熱量傳遞至瓶胚的瓶口位置，現(xiàn)有技術(shù)采用了冷卻水板隔絕的技術(shù)。具體的，在加熱區(qū)上部布置兩條位置相對的冷卻水板，冷卻水板中間設(shè)有輸水通道，該通道與外部的冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)相連通。兩個(gè)冷卻水板之間的寬度稍大于瓶胚上位于支撐環(huán)底部的瓶頸的寬度。工作過程當(dāng)中，瓶胚的支撐環(huán)與兩個(gè)冷卻水板接觸，進(jìn)而將加熱區(qū)與支撐環(huán)上部隔絕，這樣可以在一定程度上降低由于上述原因而導(dǎo)致的受熱影響。

生產(chǎn)過程中該冷卻水板技術(shù)無法保證瓶胚位于支撐環(huán)上部的瓶口部位維持在較低溫度，這是因?yàn)槭軣峥諝庖约盁彷椛淙阅芡高^各個(gè)瓶胚之間的間隙到達(dá)瓶口部位，所以冷卻效果不理想。除此之外，現(xiàn)有技術(shù)中通過冷卻水板隔絕的方式來阻斷加熱區(qū)的熱量以空氣為載體或者以輻射方式向瓶口所在位置傳遞，但是瓶口依舊會(huì)受熱升溫，這原因還在于瓶胚自身受熱后會(huì)在內(nèi)部實(shí)現(xiàn)熱量傳導(dǎo)。瓶胚位于支撐環(huán)以下的部位受熱后溫度升高，而瓶胚位于支撐環(huán)以上的部位溫度較低時(shí)熱量就會(huì)傳遞到瓶胚位于支撐環(huán)以上的瓶口部位。

綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)無法隔絕瓶胚自身熱傳遞的熱量，以及從瓶胚間隙之間傳遞的熱量，因此現(xiàn)有技術(shù)無法降低由于這些原因?qū)е碌氖軣嵊绊憽?/p>

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是將瓶胚的瓶口處由于自身熱傳遞獲得的熱量，以及從瓶胚間隙之間傳遞獲得的熱量及時(shí)快速導(dǎo)出，使瓶胚瓶口維持在較低溫度。目的在于提供一種在加熱過程中有效導(dǎo)出瓶胚的瓶口處的熱量的旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶胚冷卻裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：該旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶胚冷卻裝置包括水平分布的冷卻水板Ⅰ和冷卻水板Ⅱ，所述冷卻水板Ⅰ和冷卻水板Ⅱ之間分離，所述旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶胚冷卻裝置還包括冷卻水板Ⅲ、冷卻氣板，所述冷卻水板Ⅲ位于冷卻水板Ⅰ上部，所述冷卻氣板位于冷卻水板Ⅲ和冷卻水板Ⅰ之間，所述冷卻氣板、冷卻水板Ⅰ、冷卻水板Ⅲ之間設(shè)有渦流冷卻腔。

在本發(fā)明中渦流冷卻腔為半封閉式結(jié)構(gòu)，當(dāng)瓶胚置于加熱工位后其支撐部上端的瓶口部位剛好阻擋在渦流冷卻腔的出口處，由此渦流冷卻腔在使用過程中的封閉程度增加，進(jìn)而當(dāng)空氣吹入渦流冷卻腔后在冷卻氣板、冷卻水板Ⅰ、冷卻水板Ⅲ以及瓶胚的共同作用下形成渦流。空氣流動(dòng)產(chǎn)生渦流促使空氣不斷與冷卻水板Ⅰ、冷卻水板Ⅲ接觸，進(jìn)而使得空氣與冷卻水板Ⅰ、冷卻水板Ⅲ反復(fù)進(jìn)行熱交換。在此過程中空氣從瓶胚的瓶口處獲得的熱量迅速被導(dǎo)出，由空氣傳遞至冷卻水板Ⅰ、冷卻水板Ⅲ上，因此瓶胚的瓶口在風(fēng)冷作用下可維持在較低溫度。同時(shí)，冷卻氣板不斷送入新風(fēng)，在渦流冷卻腔內(nèi)，新風(fēng)補(bǔ)充和渦流冷卻同時(shí)進(jìn)行。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述冷卻氣板朝向與渦流冷卻腔出口朝向一致。通氣后空氣直接吹向位于渦流冷卻腔出口處的瓶胚，起到直接冷卻的作用，而且這樣的設(shè)計(jì)便于產(chǎn)生渦流。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述冷卻水板Ⅲ上設(shè)有導(dǎo)流斜面Ⅰ。該導(dǎo)流斜面Ⅰ便于產(chǎn)生渦流。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述冷卻水板Ⅰ上設(shè)有導(dǎo)流斜面Ⅱ。該導(dǎo)流斜面Ⅱ便于產(chǎn)生渦流。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)吹瓶機(jī)的瓶胚冷卻裝置在渦流冷卻腔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。溫度傳感器能夠檢測出渦流冷卻腔內(nèi)的空氣溫度，為空氣溫度控制提供反饋。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述溫度傳感器位于渦流冷卻腔出口端。空氣經(jīng)過冷卻水板Ⅰ、冷卻水板Ⅲ時(shí)會(huì)被冷卻，空氣與冷卻水板Ⅰ、冷卻水板Ⅲ接觸時(shí)間越長，則位于渦流冷卻腔出口處的空氣溫度越低。因此檢測渦流冷卻腔出口處的空氣溫度最適合于溫度閉環(huán)控制。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述冷卻水板Ⅲ一端與冷卻水板Ⅰ一端在豎直方向上呈錯(cuò)位排列。由于渦流冷卻腔為半封閉式結(jié)構(gòu)，使用時(shí)瓶胚阻擋在渦流冷卻腔的出口處，渦流冷卻腔的半封閉程度增加。冷卻水板Ⅲ一端與冷卻水板Ⅰ一端在豎直方向上呈錯(cuò)位排列的結(jié)構(gòu)可以使渦流冷卻腔在使用時(shí)保持敞開，保持渦流冷卻腔的半封閉式結(jié)構(gòu)。