[發明專利]一種染料及中間體生產過程中含硫酸的廢水處理方法有效
| 申請號: | 201310251367.6 | 申請日: | 2013-06-21 |
| 公開(公告)號: | CN103332821A | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發明(設計)人: | 孫巖峰;韓立峰;簡衛;周火良 | 申請(專利權)人: | 浙江吉華集團股份有限公司;杭州吉華江東化工有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C01C1/242;C01D5/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤體 |
| 地址: | 311228 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 染料 中間體 生產過程 硫酸 廢水處理 方法 | ||
1.?一種染料及中間體生產過程中含硫酸的廢水處理方法,其特征在于,所述的處理方法為以下步驟:
(1)脫色:收集染料或中間體生產過程中含硫酸的廢水,加入活性炭于20℃-~70℃下保溫攪拌脫色0.25~5小時,過濾除去活性炭,得到脫色后廢水,所述含硫酸的廢水中硫酸酸度為3%~25%,活性炭用量為含硫酸的廢水質量的0.05%~5%;
(2)吸附:在步驟(1)得到的脫色后廢水中加入吸附劑于20℃-~50℃下保溫吸附0.25~5小時,過濾出吸附廢渣,得到吸附后廢水,所述吸附劑選自乙二胺四乙酸、六偏磷酸鈉、聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵中的一種或幾種,吸附劑用量為脫色后廢水質量的0.05%~5%;
(3)中和:在步驟(2)所得的吸附后廢水中,在攪拌下加入氫氧化鈉或氨至pH值7~8,得到硫酸鈉或硫酸銨溶液;所述氫氧化鈉為氫氧化鈉固體、液堿、印染退漿廢水中的一種或多種,氨為氨氣或氨水;
(4)濃縮:步驟(3)的硫酸鈉或硫酸銨溶液經濃縮、結晶、分離,分別得到冷凝水、純化的硫酸鈉或硫酸銨及結晶母液。
2.根據權利要求1所述的一種染料及中間體生產過程中含硫酸的廢水處理方法,其特征在于,所述收集染料或中間體生產過程中含硫酸的廢水為單一品種染料生產產生的母液廢水和洗滌廢水或者是取自廢水儲罐中經水量均質化后的染料廢水。
3.根據權利要求1所述的一種染料及中間體生產過程中含硫酸的廢水處理方法,其特征在于,步驟(2)和步驟(3)之間還包括氧化處理步驟,在步驟(2)中得到的吸附后廢水中加入氧化劑于20℃-~50℃下氧化2小時以下,得到氧化液后再進行步驟(3),所述氧化劑選自雙氧水、次氯酸鈉、氯酸鈉、二氧化氯、臭氧中的一種或幾種,氧化劑用量為吸附后廢水質量的0.02%-~1%。
4.根據權利要求1所述的一種染料及中間體生產過程中含硫酸的廢水處理方法,其特征在于,步驟(3)和步驟(4)之間還包括氧化處理步驟,在步驟(3)中得到的硫酸鈉或硫酸銨溶液中加入氧化劑于20℃-~50℃下氧化2小時以下,得到氧化液后再進行步驟(4),所述氧化劑選自雙氧水、次氯酸鈉、氯酸鈉、二氧化氯、臭氧中的一種或幾種,氧化劑用量為硫酸鈉或硫酸銨溶液質量的0.02%-~1%。
5.根據權利要求1或4所述的一種染料及中間體生產過程中含硫酸的廢水處理方法,其特征在于,硫酸鈉或硫酸銨溶液經過濾分離出其中固體懸浮物。
6.根據權利要求1所述的一種染料及中間體生產過程中含硫酸的廢水處理方法,其特征在于,步驟(2)所得到的吸附后廢水不經過步驟(3)和步驟(4),直接濃縮至酸度為10%~25%的濃縮液。
7.根據權利要求6所述的一種染料及中間體生產過程中含硫酸廢水的處理方法,其特征在于,濃縮液用于染料合成中偶合組分溶解底水。
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