[發(fā)明專利]去管機(jī)及使用去管機(jī)制造人工包套的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310251021.6
• 申請日: 2013-06-21
• 公開（公告）號: CN104012633B8
• 公開（公告）日: 2017-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡安
• 申請（專利權(quán)）人: 維斯克凡科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: A22C13/00
• 分類號: A22C13/00
• 代理公司: 北京康信知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司11240
• 代理人: 余剛,李靜

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于食物部門（food?sector），并且更確切地，屬于制造用于填裝食物產(chǎn)品和/或肉類產(chǎn)品的人工包套artificial?casing。

本發(fā)明的主要目的是用于生產(chǎn)人工包套的生產(chǎn)線的去管機(jī)，該去管機(jī)允許快速且自動地切割包套的那些區(qū)段（包含管），隨后連接（splicing）管，從而促進(jìn)包套連續(xù)且不間斷地卷繞在卷繞軸（winding?reel）上，這防止在制褶機(jī)（shirring?machine）中發(fā)生停頓（stop）并且因此優(yōu)化了總的生產(chǎn)線產(chǎn)量。

背景技術(shù)

在用于生產(chǎn)人工包套的生產(chǎn)制造線中，布置在包套內(nèi)的管的手動插入如今是已知的，以便促進(jìn)在管通過干燥階段（干燥器）的過程中存在于管內(nèi)的流體的去除和通風(fēng)（ventilation）。然而，在生產(chǎn)線的隨后階段中，所述管必定帶來一些缺點(diǎn)，在這些缺點(diǎn)中，以下缺點(diǎn)是突出的：

-如果在未事先去除管的情況下包套卷繞在軸上，則在包套連續(xù)層在其上繃緊的軸內(nèi)形成結(jié)塊（lump）。這導(dǎo)致接觸層的變形，這通常要求將它們丟棄，以防止包套在其隨后的制褶或填裝階段過程中發(fā)生異常行為。因?yàn)樗窃撨^程（process）的間斷點(diǎn)，所以它可能是包套破裂的弱點(diǎn)。

-平滑包套的軸中可具有幾個管（從用于排出的圓形切割，或從手工制成的附加切割），例如，如果需要附加地去除儲存的液體/氣體，或者在該過程中恢復(fù)包套的破裂的連續(xù)性，或者在干燥器中對于儲存空氣凹坑進(jìn)行充氣（因?yàn)槠渲饾u損失空氣壓力）。這些管在人工包套中的應(yīng)用的一些實(shí)例能夠在以下文獻(xiàn)中找到：US3247037（“穿孔密封（Puncture?seal）”）；US3799823（“用于連接膠質(zhì)包套的方法（Method?for?splicing?collagen?casing）”）；US3917862（“用于修補(bǔ)可食用人工膠質(zhì)香腸包套的方法（Method?for?patching?edible?artificial?collagen?sausage?casings）”）；US6004488（“用于管狀食物包套的制造的連續(xù)工藝（Continuous?process?for?the?manufacture?of?tubular?food?casings）”）。

-盡管，管可在軸上丟棄，例如，通過當(dāng)每次管到來時起動新的軸，這個進(jìn)程的方式是相當(dāng)沒有效率的、慢且單調(diào)的，造成“停工期”。

-在平滑包套的隨后處理中，管可能是個麻煩：例如，在平滑包套經(jīng)受印刷工藝且為此目的其在高速印刷輥之間行進(jìn)的情況下，當(dāng)管到來時，其與輥對撞并且包套因此破裂，管卡住，并且印刷系統(tǒng)必須再次擰上（threaded?up）并且重新啟動（launch）、輥受到清洗等。同樣地，在平滑包套經(jīng)受制褶工藝的情況下，能夠通過在按壓輥之間進(jìn)行高速抽拉，來遞送平滑包套。當(dāng)管到來時，其同樣與輥對撞并且導(dǎo)致包套因此破裂，管卡住，并且制褶系統(tǒng)必須再次擰上（threaded?up）并且重新啟動等。

-如果管成功地在輥之間穿過，則平滑包套繞在（threaded）在心軸（spindle）上。管能夠與心軸對撞，并且制褶停止。這具有必須去除管并且再次擰上（threading?up）整個系統(tǒng)的缺點(diǎn)。

-半完成制褶的棒（stick）必須被去除，從而浪費(fèi)有價值的材料，當(dāng)由每天獲得的大量的棒累積時，這帶來了相當(dāng)大的損失。

-避免上述情況的一種可能的方式是，操作者自己一旦察覺管到來時就立刻手動切割管，丟棄包套的包含所述管的一部分（piece，塊），并且隨后在此將包套卷繞在軸上。以這種方式操作的主要問題是，卷繞軸持續(xù)中斷，這相應(yīng)地導(dǎo)致隨后的制褶工藝停止。此外，必須要有操作者隨時留意和關(guān)注生產(chǎn)線的在包括管的包套從干燥器離開之后的這個階段，與此有關(guān)的相當(dāng)大的缺點(diǎn)是，可能發(fā)生人為過失或過錯，這個任務(wù)要求專心、持續(xù)的關(guān)注和時間，更不用說這對操作者帶來的壓力。

因此，在干燥階段之后的管的存在必定帶來卷繞軸上的變形，這導(dǎo)致制褶機(jī)的中斷，并且相應(yīng)地，導(dǎo)致生產(chǎn)線生產(chǎn)率的實(shí)質(zhì)損失，其中，機(jī)器的停止和“停工期”轉(zhuǎn)變成非常顯著的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容