[發明專利]用于生產微粒和調色劑的裝置

有效

• 申請號: 201310250947.3
• 申請日: 2013-04-16
• 公開（公告）號: CN103376678A
• 公開（公告）日: 2013-10-30
• 發明（設計）人: 高橋聰;法兼義浩;設樂泰禎;加藤清正;增田稔
• 申請（專利權）人: 株式會社理光
• 主分類號: G03G9/08
• 分類號: G03G9/08
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務所 11105
• 代理人: 張祥

技術領域

本發明涉及一種用于生產微粒和調色劑的裝置。

背景技術

用于在諸如復印機、打印機和傳真機的電子照相裝置中顯影靜電圖像的調色劑迄今為止主要通過所謂的粉碎法來生產。最近，除了粉碎法，聚合法也廣泛使用來在水媒介中生產調色劑顆粒。通過聚合法生產的調色劑通稱為聚合調色劑，或在一些國家稱為化學調色劑。

聚合法通常在調色劑顆粒形成工序過程中或形成時伴隨調色劑原材料的聚合反應。不同的聚合法已經進入實際使用：如懸浮聚合，乳液聚合，聚合物懸浮(聚合物聚合)，和酯延長方法。

聚合調色劑通常比粉碎調色劑具有較小顆粒直徑，更窄顆粒直徑分布，和更圓的外形。聚合調色劑的這樣性能有利于在電子照相中產生高質量圖像。但另一方面，聚合法需要長的時間周期用于完成聚合。同樣，聚合法需要處理工序用于從溶劑中分離合成調色劑顆粒，并且重復洗滌和干燥它們，同時還消耗大量時間，水和能量。

已知的注射成粒法是將調色劑原材料分解或分散在有機溶劑中，合成液體(在下文中“調色劑組分液體”)被霧化，且霧化顆粒干燥成調色劑顆粒(例如，JP-3786034-B2(對應于JP-2003-262976-A)，JP-3786035-B2(對應于JP-2003-262977-A)，和JP-57-201248-A)。在注射成粒法中，由于不使用水，用于洗滌和干燥調色劑顆粒的工序可去掉。因此，注射成粒法可避免在聚合法中導致的問題。

在JP-3786034-B2，JP-3786035-B2和JP-57-201248-A中描述的調色劑生產方法中，液滴從噴嘴排出。每個液滴的尺寸對應于每個噴嘴的尺寸。這些方法中，一些液滴可在變干之前互相融合且融合的顆粒可變干成調色劑顆粒。因此，調色劑顆粒的粒度分布難以避免地加寬，這是不希望的。

在JP-2011-212668-A中描述的微粒和調色劑的生產方法使用利用液柱共振注射成粒。這方法可以高效不浪費能量方式產生具有粒度尺寸分布范圍窄的調色劑顆粒。

然而，在這方法中，由于多噴嘴設置成平行于氣流的進給方向，排出的包含微粒組分的液滴可能在達到變干和凝固的區域之前互相相交和融合。

發明內容

根據一些實施例，提供了用于生產微粒的裝置。裝置包括液滴排出設備和液滴凝固設備。液滴排出設備具有多個噴嘴。液滴排出設備適合于從多個噴嘴排出液體以將液體形成液滴。液體包括微粒組分溶解或分散在其中的溶劑或微粒組分的融化物。液滴凝固設備適合于通過氣流凝固液滴。多噴嘴設成相對于氣流方向每個噴嘴互相不重疊。

附圖說明

本發明更全面評價和其伴隨的許多優點容易被獲得，因為當考慮結合附圖，參考以下詳細說明其可以更好地理解，在附圖中：

圖1是根據一實施例的液柱共振液滴排出設備的示意圖；

圖2是根據一實施例的液柱共振液滴形成單元的示意圖；

圖3A到3D是根據一些實施例的噴嘴的橫截面圖；

圖4A到4D是當N是1，2或3時，速度和壓力駐波的波形(即共振模式)圖；

圖5A到5C是當N是4或5時，速度和壓力駐波的波形(即共振模式)圖；

圖6A到6D是用于說明根據一些實施例的液柱共振液體腔內發生的液柱共振現象的示意圖；

圖7是展示了根據一實施例通過激光影相術獲得的液滴放電現象的照片；

圖8是當驅動波是具有驅動頻率在290到395千赫茲之間帶有相同振幅的正弦波時，示出了驅動頻率和排出速度之間關系的圖表；

圖9A到9C示出了液柱共振液滴排出設備及其噴嘴布置的示意圖；

圖10是根據一實施例的調色劑生產裝置的示意圖；

圖11和12是用于例子和對比例的噴嘴的示意圖；

圖13是用于說明融合現象的示意圖；

圖14是根據一實施例的薄膜振動型液滴排出設備的橫截面圖；

圖15是在圖14中示出的設備的主要部分的仰視圖；以及

圖16是根據一實施例的液滴形成單元的橫截面圖。

具體實施方式

參考附圖，以下詳細描述本發明的實施例。在附圖中示出了所述實施例，使用特定的術語是為了清楚的目的。然而，專利說明書公開的不僅限于所選的特定術語，且可以理解的是，每個特定部分包括以相似方法操作和實現相似結果的所有技術等同物。

簡化起見，相同的附圖標記將給予相同的組成部分如具有相同功能的部分和材料，且除非另有說明，多余的描述將省略。