[發明專利]一種微通道鋁管渦流檢測裝置

無效

• 申請號: 201310250909.8
• 申請日: 2013-06-20
• 公開（公告）號: CN104237375A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 張瑛;楊超;常建民;童琰玉
• 申請（專利權）人: 蘇州龍駿無損檢測設備有限公司
• 主分類號: G01N27/90
• 分類號: G01N27/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種渦流檢測裝置，特別涉及一種微通道鋁管的渦流檢測裝置。

背景技術

微通道鋁管(也稱平行流鋁扁管)是一種采用精煉鋁棒，通過熱擠壓、經過表面噴鋅防腐處理、薄壁多孔的扁形管材材料，是新一代平行流微通道空調熱交換器的關鍵材料。微通道鋁管廣泛應用于汽車空調、商用及家用空調、冰箱、冰柜等。與傳統的銅管穿管式和鋁管蛇盤式熱交換器相比，微通道鋁管具有十分突出的環保、增效、節能和降低成本四大優勢。隨著微通道鋁管的產量不斷提升，管材質量的無損檢測也勢在必行。

渦流檢測系統不需要任何耦合劑，探頭與工件之間進行非接觸測量。渦流檢測儀產生的交變電流通過檢測探頭在工件表面感應出渦流。工件表面的渦流產生的磁場反過來影響檢測探頭的電阻抗。當工件表面存在缺陷時，會破壞原有的渦流場，引起檢測探頭阻抗變化。儀器通過測量探頭阻抗的變化對電信號處理，實現對缺陷的自動檢測。

檢測裝置是使管材與檢測探頭同心，管材完好無損通過，得到可靠測量結果的保證?，F有的檢測裝置結構復雜，對工作環境的要求比較高，測量結果波動比較大。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明提供了一種微通道鋁管渦流檢測裝置，其結構合理，安裝便捷，穩定可靠，適用于任何工作環境。

為達到上述目的，本發明的技術方案如下：

一種微通道鋁管渦流檢測裝置，包括支架和位于所述支架上的導套、上導嘴和下導嘴，所述導套對稱分布于所述支架的兩側，所述上導嘴和下導嘴組合安裝于所述導套內，所述支架內安裝有檢測探頭。

優選的，所述導套與所述支架的端面采用四個螺釘連接。

優選的，所述上導嘴和下導嘴與所述導套采用小間隙配合，通過兩個緊定螺釘固定在所述導套上。

優選的，所述上導嘴和下導嘴組合形成的空隙寬度為10～35mm，高度為1.0～5.0mm。

優選的，所述支架和所述導套為黃銅材料。

優選的，所述上導嘴和所述下導嘴為耐磨有機高分子材料。

通過上述技術方案，本發明提供的微通道鋁管渦流檢測裝置主要包括支架、導套、上導嘴、下導嘴和檢測探頭，導套安裝于支架上，可以定位并保護檢測探頭，上導嘴和下導嘴組合安裝于導套內，可以保護微通道鋁管平穩、快捷地通過檢測探頭，上導嘴、下導嘴和導套對稱分布在支架的兩側，有效地提高了檢測管件與檢測探頭的同軸度，可以抑制周向靈敏度差。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發明實施例所公開的一種微通道鋁管渦流檢測裝置的剖面主視圖；

圖2為本發明實施例所公開的微通道鋁管渦流檢測裝置的俯視圖；

圖3為本發明實施例所公開的微通道鋁管渦流檢測裝置的左視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

本發明提供了一種微通道鋁管渦流檢測裝置，如圖1和圖2所示的剖面主視圖，該檢測裝置結構合理，安裝便捷，經濟實用，平穩可靠。

該微通道鋁管渦流檢測裝置，包括支架1和位于支架1上的導套2、上導嘴3和下導嘴4，導套2對稱分布于支架1的兩側，上導嘴3和下導嘴4組合安裝于導套2內，支架1內安裝有檢測探頭。

導套2與支架1采用間隙配合，端面采用四個螺釘連接并定位檢測探頭。

上導嘴3和下導嘴4與導套2采用小間隙配合，通過兩個緊定螺釘固定在導套2上。參考圖3，本實施例的檢測裝置，上導嘴3和下導嘴4組合形成的空隙寬度為10～35mm，高度為1.0～5.0mm，能夠保證微通道鋁管可以恰好通過該空隙。

支架1和導套2為黃銅材料，上導嘴3和下導嘴4為耐磨有機高分子材料，硬度小于鋁的材質，可以消除上、下導嘴4對傳輸中的管件的磨損，有效保護了微通道鋁管完好無損地通過。上導嘴3和下導嘴4分成上下兩半，可先把上、下導嘴裝到支架1上，再把微通道鋁管穿過上、下導嘴，也可以先把微通道鋁管穿過支架1，再把兩半導嘴裝到支架上1。

使用時，在支架1底部通過四個固定螺釘將檢測裝置固定在被檢測管材的傳動裝備上，極大地消除了管件在傳輸過程中引起的振動，可以使檢測信號更加穩定可靠。