[發(fā)明專利]一種GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的熱浸鍍鋅方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310250813.1 | 申請日： | 2013-06-19 |
| 公開（公告）號： | CN103352196A | 公開（公告）日： | 2013-10-16 |
| 發(fā)明（設計）人： | 王子云;吳小青;沈建民;許偉建;吳進強;袁秀寧;朱文德;陳衛(wèi)波;高揚;朱琳 | 申請（專利權）人： | 浙江盛達江東鐵塔有限公司 |
| 主分類號： | C23C2/06 | 分類號： | C23C2/06;C23C2/02 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 311232 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 gr65 低硅鋁 鎮(zhèn)靜鋼 鍍鋅 方法 | ||
1.一種GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的熱浸鍍鋅方法，包括：
a、腐蝕活化GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼表面的步驟；
b、對經(jīng)a步驟所得的GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼表面進行助鍍的步驟；
c、將助鍍后的GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼熱浸鍍鋅的步驟；
所述c步驟包括將助鍍后的GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼浸入鋅液中，所述浸鋅溫度為436～442℃。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的熱浸鍍鋅方法，其特征在于所述c步驟還包括將GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼在鋅液中提升，所述提升速度為1.6～3m/min，離開鋅液后，提升速度為10～16m/min。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的熱浸鍍鋅方法，其特征在于所述a步驟包括對GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼表面的第一次酸洗步驟、對GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼表面的第二次酸洗步驟以及設置在第一次酸洗步驟及第二次酸洗步驟之間的對GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼表面的鹽霧噴灑步驟。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的熱浸鍍鋅方法，其特征在于所述第一次酸洗步驟包括在15～35℃下將GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼浸泡在質(zhì)量百分比濃度為20～25％的鹽酸中15～20min。
5.根據(jù)權利要求3所述的一種GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的熱浸鍍鋅方法，其特征在于所述第二酸洗步驟包括在15～30℃下將GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼浸泡在質(zhì)量百分比濃度為20～25％的鹽酸中30～90min。
6.根據(jù)權利要求3所述的一種GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼的熱浸鍍鋅方法，其特征在于所述b步驟包括將GR65低硅鋁鎮(zhèn)靜鋼放入助鍍劑中形成助鍍膜，所述助鍍劑包括70～100g/L的氯化鋅以及250～300g/L的氯化銨，助鍍時間為60～120s，助鍍溫度為60～70℃。
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C23C 對金屬材料的鍍覆；用金屬材料對材料的鍍覆；表面擴散法，化學轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理；真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C2-00 用熔融態(tài)覆層材料且不影響形狀的熱浸鍍工藝；其所用的設備
C23C2-02 .待鍍材料的預處理，例如為了在選定的表面區(qū)域上鍍覆
C23C2-04 .以覆層材料為特征的
C23C2-14 .過量熔融覆層的除去；覆層厚度的控制或調(diào)節(jié)
C23C2-26 .后處理
C23C2-30 .熔劑或融態(tài)槽液上的覆蓋物
